孙 胜， 周 昊， 邱坤赞， 董 康， 岑可法

（浙江大学 能源清洁利用国家重点实验室，杭州310027）

循环流化床（CFB）燃烧作为一种新型高效燃烧方式［1－2］，在电站锅炉领域逐步得到广泛应用．旋风分离器是保证CFB锅炉高燃烧效率和脱硫效率的关键设备，如何对其进行结构优化，提高分离效率，一直是国内外学者研究的重要课题．

目前，CFB锅炉正朝着大型化和高参数方向发展［3－4］，给旋风分离器的布置提出了新的要求．黄永军等［5］提出一种以分离器为中心，炉膛在两边布置的模块化布置方案，既能保证CFB锅炉的稳定运行和分离器较高的分离效率，又能降低锅炉放大带来的风险．孙献斌等［6－7］开发了一种紧凑式分流回灰外置换热器，并在此基础上提出了“复合炉型”设计思路，依此思路设计的H型210MW CFB锅炉已经投入运行．吕俊复等［8－9］提出了一种带入口加速段的方形旋风分离器，很好地满足了125MW CFB锅炉的运行要求．美国Foster Wheeler公司［10］开发了一种紧凑式CFB锅炉，把高温旋风分离器与炉膛水冷壁组合为一体，在CFB锅炉大型化过程中，比传统CFB锅炉更具优势．

旋风分离器的结构和入口烟道布置方式对旋风分离器的分离性能具有重要影响．卢啸风等［11－12］的研究表明，短烟道和长烟道2种入口烟道对旋风分离器的分离性能影响较大，配长烟道有利于颗粒在烟道内加速，使分离器分离效率提高，但旋风分离器的压降会增大．陈继辉等［13］对中心筒底部缩口斜切旋风分离器进行了研究，发现该旋风分离器……