杨冬生 唐爱武

永州职业技术学院，湖南永州 425000

在机械制造企业里，零件上的燕尾槽质量检测，通常采用圆柱棒、卡尺与专用样板来检测的，其中用圆柱棒与卡尺主要用来测量燕尾槽外形尺寸的，而专用样板是用来测量燕尾槽的形状与位置尺寸的。此种检测方法虽然可以测量出燕尾槽的各项尺寸大小，但使用起来比较麻烦。特别是用圆柱棒与卡尺检量工件时，不够熟练或不具备一定检测能力的人员，测出的数据往往与实际尺寸有较大的差距。其次，检测燕尾槽尺寸时，外形尺寸与形状位置尺寸的检测是分别进行的，其测量数据不直观，因此较难综合评价零件的质量好坏。为了解决测量燕尾槽质量存在的不足，笔者根据多年的生产经验，设计了一套结构简单、使用方便，并能综合测量燕尾槽质量的多功能检测工具，该工具的使用，较大地减轻了检测人员的工作量，同时也为检测燕尾槽的质量提供了可靠的保证。

1 原检测方法存在的主要问题

1.1 如图1所示，用圆柱棒来测量燕尾槽加工尺寸的，所用的测量工具是游标卡尺，而且只能用有刀口的一端，测量时，刀口与圆柱棒接触是点接触，其检测方法稳定性差，不熟练者或不具备一定检测经验的人员，测出的数据存在较大的误差，尺寸的准确程度低。

图1 圆柱棒测量燕尾槽机构示意图

1.2 用圆柱棒和专用样板来检测燕尾槽，其测量的方法是分别进行的，所测出的各项数据不能直观反映出燕尾槽加工质量的好坏，较难综合评价工件的加工质量，特别是在加工过程中，零件燕尾槽还没有加工到尺寸时，专用样板无法测量工件的大小，因此也无法对燕尾槽尺寸加工直接控制和指导。……