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间歇精馏分离丁酮与甲基异丁基酮

2013-09-21黎晓吴定宇邱运仁

中南大学学报(自然科学版) 2013年2期
关键词:质量

黎晓,吴定宇,邱运仁

(中南大学 化学化工学院,湖南 长沙,410083)

甲基异丁基酮(methyl isobutyl ketone,MIBK)和丁酮(methyl ethyl ketone,MEK)作为性能优良的中沸点溶剂,广泛应用于涂料和粘合剂等精细化工领域[1],是较为紧缺的精细石油化工中间体,严重依赖进口,具有不可替代性[2-3]。随着交通车辆和建筑装饰等领域对涂装质量要求的日益提高,以MIBK和MEK作为主要溶剂制备的阴极电泳乳液得到迅猛发展。大量的阴极电泳乳液经一次涂膜后,需进行真空抽吸处理,以降低有机溶剂对空气的污染。蒸汽冷凝可形成MEK/MIBK混合液,将MEK/MIBK混合液进行高效分离与回收具有重要的经济价值与环境效益。目前工业上分离液体混合液的方法有精馏、萃取和膜分离等。精馏作为一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,其中间歇精馏因具有较强的适应性和灵活性[4],操作方便、开停工灵活自由[5-7],被广泛应用于原料处理量小、来源间断的生产过程[8]。Maira等[9]首先建立二元恒回流与变回流间歇精馏过程数学模型,并以甲醇/乙醇混合液为原料,在板式塔中进行间歇精馏实验,得出精馏时间、馏分量和残留液量与模拟结果偏差小于 5%。Zhang等[10]对正丙醇/异丙醇二元混合液进行间歇精馏分离实验,指出过渡段排持液方式能克服“飞轮效应”,较传统操作方式减少 31.2%~60.1%操作时间。Massimiliano等[11]将离线计算最佳回流比与在线监测产品组成结合的闭合回流优化方式应用到乙醇/水间歇精馏分离中,在未知原料组成情况下实现参数优化控制。……

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