供稿|吴才贵/WU Cai-gui

内容导读

文章通过对丹霞冶炼厂工艺的特殊要求,并在生产实践中,摸索出一套除镉的新技术.并通过对溶液含镉、温度、反应时间、锌粉单耗、压滤时间等试生产条件的分析,优化控制条件,提高硫酸锌溶液净化除镉的一次合格率,进而实现深度净化锌粉置换除镉的工艺目标,又达到工业生产的经济性.

锌湿法冶炼生产中,由于锌精矿伴生镉,电积锌用硫酸锌溶液要求净化去除镉,国内目前多数湿法炼锌厂新液镉浓度要求在 0.5~1.0 mg/L.丹霞冶炼厂引进国外锌电积技术,采用 3.2 m2大极板生产,要求净化新液含 镉<0.2 mg/L,这在国内属于相当严格指标,既达到深度净化的要求,又获得具经济性的操作参数,是丹霞冶炼厂在试生产中通过实践所需完成的任务,该厂采用一段高温锑盐锌粉净化除钴镍,二段低温锌粉净化除镉的生产工艺,在试生产前期,镉出现多次复溶或未净化达标,如表 1.

表 1 除镉生产异常溶液中镉浓度

镉超标 (>0.2 mg/L) 使得净化一次合格率降低,增加锌粉单耗和运行成本.文章通过对生产条件的分析,采取相应措施,从而确保硫酸锌溶液除镉的一次合格率.

除镉的生产原理

丹霞冶炼厂二次净化生产采用锌粉置换除镉,除镉主要是基于负电性金属可将比其正电性的离子从溶液中置换出来反应式如下:

一次净化硫酸锌溶液经鼓风式冷却塔降温至50~55℃,溶液初始镉浓度为38~124 mg/L.

技术探讨

工业试生产为工业生产经济性提供参考依据,故文章采用净化生产的一次合格率作为净化除镉的评价指标.试生产采用稳定凡口锌精矿生产作为原料,在上游生产工艺稳定的情况下,采用一次净化后硫酸锌溶液进行工业试生产.

在硫酸锌溶液中镉浓度相同 (控制在 38~87 mg/L),硫酸锌溶液温度控制在 55 ℃,反应时间 2 h 的情况下……