（中冶宝钢技术服务有限公司，上海 200000）

1 皮带托辊存在的问题

一般情况下，托辊与皮带之间属于滚动摩擦，正常使用过程中托辊受到的磨损不是很大。如果托辊中轴承受到污染，那么其旋转阻力就会因此而增大，托辊轴承使用寿命缩短。特别是对那些密封性较差的托辊，其轴承是很容易受到污染而导致托辊无法正常转动而卡死。为了使输送机能正常运行，一般会采取提高功率的方法，这样就使得大量的能量被损耗。托辊与皮带直接接触时，当托辊不能正常运转时，托辊与皮带之间的摩擦就会从滚动摩擦变为半滚动半滑动摩擦，从而也使皮带磨损加快，严重的时候还会超载停机和皮带被撕裂甚至撕断的现象。如果托辊的制造精度差，新托辊的旋转阻力太大，也会使皮带加速磨损。

托辊使用寿命短主要原因之一是因为轴承被过早的损坏，被卡死或者不能灵活旋转而导致的。轴承其实就是托辊能正常运转的“心脏”。通过大量的现场调查发现：普通托辊的密封效果普遍较差（使得轴承被更易污染），托辊的两端轴承位置同轴度极差，托辊轴向窜动过大，在高速运行中的径向跳动过大，噪声过于明显。如下图传统未改进的托辊设计图：

可以看出，这种托辊结构复杂，而且加工要求精细，装配的要求较高，制造成本太大，有些零件在使用上也不是很规范。普通的托辊使用的是冲压轴承座，而冲压的制作精度非常差，轴承座外圆和内孔的同心度与内孔与外圆端面的垂直精确度根本无法确定。……