吕春雷

(中铁十三局集团第五工程有限公司，四川成都 610017)

近年来随着TBM掘进技术的完善与推广，预制管片的需求量也随之大增，钢筋混凝土管片的预制生产进入了高速发展期。目前国内管片的预制生产，大多采用的是固定的生产方式，其生产效率相对较低，模具的利用率也较低。近年来开始推广使用的管片自动化生产线，从入模、浇筑、养护、脱模等整条工序，全部在自动化生产线上进行。模具直接在生产线上，自动循环转入下一道工序，操作工人在固定的工位上作业，不必再像传统的制作方法，围着固定模具满场地跑。我公司承建的神华新街台格庙矿区TBM工法长斜井工程中的管片预制厂，采用自动化生产线模式施工。

新街台格庙矿区位于鄂尔多斯市境内，行政隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗和乌审旗。矿区一号矿井的主、副斜井(1#，2#试验井)采用TBM掘进施工，斜井采用-10.5%(6°)下坡，长度6 314 m，斜井间距(中心距)为50m。其中明槽段205m，TBM施工段6 109 m。本工程采用预制钢筋混凝土管片衬砌。试验井的内径为6.6 m，管片厚度取0.35m，管片宽度1.5m，斜井管片环采用标准环的形式。每条斜井有4 073环管片，两条斜井共有8 146环管片。

1 管片自动生产流水线

自动流水线指模具在生产线上有规律地按着一定节拍行走，操作工人站在固定的工位上完成本工序的操作，完成一个等待下一个［1］。振动台采用整体式的，固定在生产线的某个位置上。振动台的上方是混凝土料斗，搅拌好的混凝土直接输送至料斗中，等待浇筑。……