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羊场湾煤矿13采区回风立井与12采区边界回风巷贯通技术及分析

2013-09-04魏启明强明

中国煤炭工业 2013年12期
关键词:立井羊场采区

文/魏启明强明

羊场湾煤矿13采区回风立井与12采区边界回风巷贯通技术及分析

文/魏启明强明

为优化13、14深部采区通风系统,缓解整个矿井的通风压力,宁煤集团羊场湾煤矿决定对13采区进、回风立井及+980m车场进行系统改造。由于进风井设计深度581m,回风井设计深度541.2m,回风立井距12采区边界回风巷160m,进风立井距12采区边界辅运巷190m,羊场湾煤矿决定由12采区边界回风巷开口反掘施工+980m,施工完成后,再进行回风通路与回风立井+980m回风通路相向掘进贯通,由此加快巷道贯通进度、尽快解决矿井通风压力。

针对本次大型相向贯通,羊场湾煤矿采用GPS技术对地面控制系统进行联测,井下连接测量采用全站仪点下加重锤球对中及前后视测角观测、棱镜下加重锤球测距,并在相向贯通前,加测陀螺全站仪加强边提高导线方位角精度的方法,有效提高了贯通精度,为类似贯通提供了借鉴经验。

一、贯通测量方案

地面采用GPS静态定位技术,在立井工厂布测3个GPS静态D级控制点并联测高程水准和标定井口坐标。

井下采用全站仪将导线经地面测设至12采区边界辅运巷+980m水平,导线延伸距地面超过9.76km。同时,为提高贯通精度,还在12采区边界辅运巷加测一组陀螺经纬仪定向边T50-MT51,检查并加强井下导线控制精度。

回风立井采用钢丝定向投点并传递高程至+980m水平,并采用我国自主研发的GAT高精度磁悬浮陀螺全站仪,在立井回风通路码头门施工20m处加测陀螺边,由此确定回风通路方位,控制导线测量方向的误差。贯通测量主要路线如图1所示。

图1一分区12采区边界回风巷与13采区回风立井贯通示意图

二、精度分析

1.地面GPS控制点精度

地面采用全球定位系统(GPS)在13采区回风立井附近分别测设近井点G001和G002作为地面联系测量的起始方向(G001与G002通视良好),严格按照D级GPS测量网精度要求实测。G001与G002之间弦长精度为0.013m,边长相对中误差为1/57692<45000,均在《全球定位系统(GPS)测量规范》规定的数据范围之内。

2.地面和井下陀螺定向精度

为确保井上、井下联系测量方位的正确传递,采用GAT高精度磁悬浮全站仪对矿井回风立井井下通道测线F1~F2和副井井下回风大巷测线A52~A53进行陀螺定向测量。本次陀螺定向方案如下:

(1)在地面已知边上采用两测绘测量陀螺方位角,求得两个仪器常数;

(2)在井下定向边上采用两测绘测量陀螺方位角;

(3)返回地面后,在原已知边上再用两测绘测量陀螺方位角,再求得两个仪器常数。

定向测量使用的GAT陀螺全站仪标称定向精度为5″,同一边任意两测绘测量陀螺方位角互差不超过15″。陀螺定向除去风力和振动干扰的原始数据,立风井定向测回最大较差为16″<40″;仪器常数一测绘测量精度为6.4″,测绘间方位角较差为8″,测量中误差为4.5″,均满足《煤矿测量规程》陀螺定向精度的规定要求。

3.贯通精度分析

在+980m回风通路至13采区回风立井贯通的过程中,通过贯通误差计算,预计水平方向误差为± 0.296m,高程方向误差为±0.188m。12采区边界回风巷与13采区回风立井贯通后,将导线和腰线延伸至贯通点K处,实地测量数据显示,两相向贯通巷道在K点处中线方向偏差121mm,腰线上偏差210mm。

经过导线闭合测量,在贯通点处测得导线闭合差为:δx=186mm,δy=267mm,δz=121mm,fα=0°01′03″<85″,导线相对闭合差1/20538<1/8000。贯通精度均符合平面误差为0.3m、高程误差为0.2m的测量规程要求。贯通平面误差小于设计0.111m,高程误差小于设计0.067m,完全满足了工程使用要求。

三、两项投影改正误差的影响

13采区回风立井与12采区边界回风巷为大型两井相向贯通工程,羊场湾煤矿根据《煤矿测量规定》,在井下顾及两项投影改正σ的影响,即导线边长化归到投影水准面的改正δM和投影到高斯-克吕格投影面的改正δG。

高斯投影理论可推得两项投影改正的计算公式,即公式1:

式中,Hm和Ym分别为导线边两端点的高程平均值和y坐标平均值,以km为单位;R为地球的平均曲率半径,可取6371km。l1和l2分别为同一长度在不同投影面上的长度值,现假设投影长度近似相等,记为l,即公式1可记为:

σ=(W1-W2)·l=Wl

式中W为2项改正的综合影响系数。该数据对贯通相遇点K在水平重要方向x的影响与贯通图有关,其对井下导线的综合影响改正数为:

△Lx′=W·dx′

式中,dx′为井下两条相向贯通导线的起始点连线在x′方向上的投影长度。由一号副斜井经12采区边界回风巷至+980m回风通路贯通点K的改正数为350mm;回风通路K点至13采区回风立井的改正数为163mm,两段导线在K点处的总影响值到达513mm,对贯通的综合影响较为明显。

四、结论

羊场湾煤矿13采区回风立井与12采区边界回风巷贯通工程采用GPS技术对地面控制系统进行联测,保障了首级控制系统的统一。采用细钢丝悬挂加重吊盘投点方法提高立井投点精度;井下连接测量采用全站仪“点下加重锤球对中及前后视测角观测、棱镜下加重锤球测距”的方法,提高测角、测距精度,并在相向贯通前,于最弱边加测陀螺全站仪加强边,提高了导线方位角精度。此外,因顾及了两项投影改正误差的综合影响,有效提高了贯通质量。目前,该工程已顺利贯通,其测量方案与施测方法对类似的贯通具有较好的参考价值。

(作者单位:神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿)

(责任编辑:周琼)

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