李文彬，李欣欣，张先梅，苏永杰，郑黎明，胡 莹，范新年，许 伟

(1.华东理工大学材料科学与工程学院，特种功能高分子材料及相关技术教育部重点实验室，上海 200237;2.华东理工大学理学院，上海 200237;3.中蓝晨光化工研究院有限公司，成都 610041)

0 引言

PBO纤维(聚对苯撑苯并二噁唑，Poly-p-phenylenebenzobisthiazole)具有十分优异的物理机械性能和化学性能，在航空航天领域具有广阔的应用前景［1－4］。虽然PBO纤维的本体性能非常优异，但其表面光滑，且缺少可反应的活性基团，在复合材料领域的应用受到了极大限制。因此，必须对PBO纤维进行表面改性，提高纤维与树脂基体的界面粘结强度。

目前，仅有日本东洋纺公司实现了PBO纤维工业化生产，商品名为Zylon，分为原丝(Zylon-AS纤维)和热处理高模丝(Zylon-HM纤维)，纤维拉伸强度达到5.8 GPa，远高于芳纶纤维。对Zylon(PBO)纤维表面改性的方法包括强酸化学处理法［5］、共聚改性法［6］、偶联剂法［7］、电晕处理法［8］、辐射处理法［9－10］、表面涂覆法［11］和等离子处理法［12］等。其中，低温等离子处理法，因可较好地改善PBO纤维的界面性能，同时对纤维本体损伤较小，并具有连续化生产的优势而受到关注。华南理工大学的周雪松等［13］对Zylon-AS进行氩气低温等离子改性，τIFSS提高 42.0%。Wu G M 等［14］研究了氧等离子体处理对界面剪切强度的影响。结果显示，τIFSS提高了37.5%，而纤维的拉伸强度只减少了3.4%。

华东理工大学于20世纪90年代在国内率先开展了PBO纤维的研究工作，对单体合成、聚合工艺、PBO纤维液晶纺丝和高温热处理等进行了全方面系统的研究［15］。其后，北京大学、哈尔滨工业大学、北京玻璃钢研究院、东华大学、上海交通大学、中蓝晨光化工研究院有限公司等多家机构也相继进行了PBO纤维的开发和应用研究工作。……