哈尔滨电机厂有限责任公司 （黑龙江 150040） 王清宇

顶盖铸件是我公司大电机研究所系列试验机组的部件。在采购来的顶盖铸件加工过程中，发现铸件上表面存在大面积夹杂、缩松和气孔缺陷，严重影响我公司试验机组的制造周期和电站投标工作。以往采购的顶盖铸件缺陷较多，产品质量难以保证，为此我们在接下来的自制顶盖铸件过程中积极进行铸造工艺攻关。

1.产品特点

以往公司的水轮机组的转轮部套铸件一直采用锡青铜制造，虽制造难度低，但加工后的表面粗糙度和外观不尽如人意，而表面粗糙度及叶型的低强度会直接影响转轮的效率。

从提高公司在投标过程的反应速度和在市场中的竞争力，以及铸件的制造难度来考虑，将铸件材质由锡青铜ZCuZn5Sn5Pb5改为硅黄铜ZCuZn16Si4。

铸件毛坯外形尺寸一般在f600mm×120mm左右，毛重300kg左右。其结构如图1所示。

图1 顶盖铸件结构

2.工艺性分析

（1）铸件结构特点分析 此铸件结构属于规范截面的厚壁铸件，铸件最厚为120mm。铸造过程中可能出现的问题主要有两类：一是铸件需设置合理的补缩冒口和冷铁，以防止缩松、缩孔缺陷。二是需合理设置浇注系统并挡渣处理，防止氧化夹渣进入型腔产生夹杂、夹渣缺陷。

（2）铸件材质铸造性能分析 硅使黄铜的抗拉强度、硬度显著提高，塑性下降。硅在黄铜表面形成一层致密的SiO2保护膜，提高了在大气和海水中的耐蚀性。硅还能提高铸造性能，缩小结晶温度范围，提高流动性，降低疏松倾向，使组织致密，从而提高合金的耐水压性。……