孙占锋 胡晓栋 李会玲 汤升林

(河南安阳钢铁集团有限责任公司，河南 安阳 455000)

一 前言

随着安钢的不断发展壮大，建安公司承担的技改和检修任务量也逐年增加，例如2011年承担的安钢3#高炉热风炉整体框架和本体介质管道的制作安装工程、2012年1#高炉4#热风炉建设工程、二炼轧方圆坯改造工程、1#、2#高炉的检修、定修、合同件制作以及3#高炉的投入使用，而且随后的维保、检修，钢结构等工程，将对氧气的需要量日益加大，造成吊装液氧罐用吊车台班费用不断增加。

二 研究思路

针对以上情况，为了适应安钢形势，围绕低成本运行，降本增效等工作，迫切需要我们行动起来，为“创新创优创效，做强建安”活动，出主意，想办法，集思广益。

压装卸机，我们考虑到，这台人工液压装卸机装卸货物时与吊车装卸液氧罐的工作原理类似，都是把货物给吊起来或抬起来，然后放在运输车辆上。于是我们按照设个思路，对其进行设计改造，使其成为一台液氧罐装卸机，并在此基础上进行了多次实验，发现存在一些关键技术问题:(1)行走轮不灵活。(2)稳定性不高，容易倾翻。(3)没法安放液氧罐。

三 方法和措施及关键技术

1.制作安装升降平台

在液压装卸机的升降钳上焊上一块1.2m×0.5m 的δ10钢板，作为升降平台，钢板外边延伸稍微弯曲一定弧度，方便液氧罐装卸，并在平台下方用角钢或钢板下脚料进行加固。

在升降平台的下边做一底座，因为液压缸行程有限，当液压缸缸杆最短时，升降平台悬空，虽然有链子挂着，但这种现象不太好，因此做一底座，当升降平台落到最低位置，刚好落到底座上。

2.设置防倾翻装置

(1)在升降平台钢板两侧加装上护栏以防止液氧罐的倾翻。护栏采用DN25 钢管，并将升降平台靠近液压缸侧的两根钢管用型钢加固。

(2)在升降平台的下边做一底座，因为液压缸行程有限，当液压缸缸杆最短时，升降平台悬空，虽然有链子拉着，但这种现象不太好，因此做一底座，当升降平台落到最低位置，刚好落到底座上。底座采用钢板和小槽钢制作，方便安装前面的行走轮。

3.安装行走轮

为了装卸时更方便、灵活，拆掉了原来的行走轮，前后分别加装了新的行走轮。

前面行走轮安装在升降平台下方底座的最前端。后边行走轮支架按照后边两轮的位置，利用δ8 钢板和小槽钢制作。将制作好的行走轮支架(已安装好行走轮)，焊接固定在液压装卸机立柱后面的适当位置，保持改装后的四个行走轮与地面同时接触，无悬空现象。

4.为了防止降平台装上液氧罐时前重后轻而导致倾翻，把底座前后支撑的间距加大，同时也增大了前后边两轮的间距，并用加强筋板加固，增大了设备整体的稳定性和操作使用安全性。

5.除锈刷漆

液氧罐装卸机设计制作完成后，手工除锈并刷红丹防锈漆两遍。

6.空载实验与负载试验:按照现场实际情况来做。

参与人员:三人;载荷:a 空载;b 空液氧罐;c 充满了的液氧罐。

空载时，有规律的往下压液压缸的操纵杆，一人操作，其他人观察。液压缸缸杆缓慢上升，带动链子，提起升降平台。负载时，其中一人站在汽车上，另外两人将液氧罐挪到液氧罐装卸机升降平台上，弄好后，两人将液氧罐装卸机推到汽车边，然后一人操作液压杆。待升降平台与汽车平齐时，车上人员将液氧罐弄到车上。

四 改进后使用效果

在液氧罐装卸机改进完成后，2012年1#高炉4#热风炉建设工程，二炼轧方圆坯改造工程，1#、2#高炉的检修、定修、合同件制作以及3#高炉即将投入使用，随后的维保、检修、钢结构的切割和焊接等施工中液氧罐装卸机发挥了巨大作用，不仅节省了大量台班费，而且装卸液氧罐更安全放心。

此项技术是可行可靠的。首先在使用上是可行可靠的。将液氧罐放上去推到汽车边，然后对液压装卸机进行操作，液压缸的上升带动平台上升等平台升到和运输车辆等高时，施工人员就可以搬动液氧罐，用它来进行液氧罐的装卸了。其次在质量上也是可行可靠的。为了让它行动更灵活，我们更换了行走轮，为了防止升降平台装上液氧罐时前重后轻而导致倾翻，我们把前后支撑的间距加大，同时也增加了前后边两轮的间距，增大了设备整体的稳定性和操作使用安全性。再者。具有很好的经济效益。

五 结论

液氧罐装卸机是在人工液压装卸机的基础上改造的，简单、实用、高效、安全。在建安公司使用后，获得了各分公司人员的一致认可，在目前的检修和技改工程上取得了很好效果和经济效益，很有推广价值。