郜翠鸽

河南省三门峡黄金工业学校，河南三门峡 472000

0 引言

某选矿厂，年处理矿石12 万余吨，生产的矿石主要以硫化物含金石英脉矿石为主，生产工艺流程为混汞-浮选联合流程，原选矿回收率一直维持在91%～92%左右。自2008 年开始，随着选厂矿石品位的下降，矿石性质也发生变化，同时处理部分原来抛弃渣坡矿石，主要是以少硫化物并含一定氧化矿泥的半原生半氧化的矿石为主，这样采用原工艺流程回收率下降比较严重，致使企业生产经济效益受到一定程度的影响。为提高回收率，我和该选厂科技组成员对矿石磨矿细度、药剂种类、药剂用量、选矿成本进行了大量试验，使金的选矿回收率由改前的84.5%左右提高到90.5%，取得了显著的经济效益。

1 矿石性质

矿石自然类型主要为含金石英脉，伴随以黄铁矿化为主，磁黄铁矿化、方铅化等次之，围岩主要为绢云片岩、石英绢云片岩，少量含石墨。个别围岩为碎裂硅化钾长花岗质岩石。矿石中金属矿物以硫化物为主，黄铁矿占矿物总量2%，黄铜矿、方铅矿等微量。可回收的有用矿物为自然金，因此，矿石工艺类型属：少硫化矿-金矿石。

附表1 原矿光谱半定量分析结果（本矿样取样品位偏高）

附表2 原矿化学多项分析

2 碎矿与磨矿细度试验

该选矿厂1980 年建成投产，经过多年的技术改造，选矿厂规模逐步扩大到现在的750t/日。该选矿厂破碎工艺流程为三段一闭路。破碎设备为400×600 鄂式破碎机，1200 圆锥破碎机和1750圆锥破碎机各一台，振动筛为2ZD1530振动筛一台。……