张国玲

(中冶华天工程技术有限公司，江苏南京 210019)

1 综合评述

高炉是炼铁车间的重要组成部分，出铁场是高炉出渣铁的操作场所，故设计出处理渣铁的出铁场结构和布置，是关系到高炉生产能否顺利进行的重要问题。最早的小型高炉出铁场平台是实心的，不利于工艺的设备布置。现在设计的出铁场主要由高架式混凝土平台和排架式厂房构成[1]。

2 大、小型高炉出铁场的设计要点

2.1 混凝土平台

小高炉出铁场混凝土平台柱距一般都是6 m×6 m，布置比较规整，出铁场都是有坡度的，这样大大降低了渣铁沟的深度，便于日后的清渣工作，但由于混凝土平台板是阶梯形，使得平台上某些部位的填砂很厚，有的地方甚至达到了1 m～2 m，大大增加了平台上填砂量;小高炉出铁场的渣沟是砌筑在混凝土平台上，且与混凝土平台之间有砂垫层，这样不与平台连成一整体，当渣沟由于铁水温度较高而发生位移时，整个渣沟在平台上摩擦滑动，从而减少了混凝土平台梁板柱的位移变形，避免了混凝土梁板柱的开裂。由于出铁场平台有坡度，不利于物料的运输和工人的操作。

以前设计的大型高炉出铁场平台同小型高炉出铁场一样，也是阶梯形的。最新设计和建造的大型高炉，出铁场趋向平坦，物料运输更便利，这样大大方便了人们在出铁场上进行各种操作，而且各高炉均设有从地面至出铁场平台的公路，便于物料的运输[2-5]。在结构布置上大胆的采用了以沟壁作为平台梁，这样大大减少了填砂，但同时增加了渣铁沟的深度，这就需要加宽沟的宽度，以便于日后对渣铁沟的维护、清理，同时由于沟的深度加大，使得沟内铁水传来的热量不容易散发。……