自动化抛丸机:表面处理行业的颠覆之作
2013-08-21毕海蛟史文学
科技创新与品牌 2013年1期
本刊记者/毕海蛟 史文学


金属表面在喷漆前,都需要通过抛丸或喷砂工艺,对工件除锈,清除氧化皮和将金属表面打击到一定粗糙度,以增加油漆的附着力。这是一个高能耗、高污染、高投资、高生产成本的行业,特别是大型工件的表面处理,如风力发电塔架、石化塔类容器、造船等行业,目前还采用人工开放式抛丸处理。这种方式就是人工拿着喷枪,喷枪连着储砂罐,通过大功率空压机产生的高压气体将钢丸喷出,通过钢丸冲击实现处理表面的目的。这种处理方法对环境污染严重,工人极易患职业病,而且电能耗巨大,表面处理等级低,钢丸不能回收,生产成本高,生产效率低。
“十二五”期间,环保产业迎来了黄金发展时期,种类繁多的规划性文件密集出台,预示着我国表面处理行业在“新政潮”的推动下,对表面处理行业的技能环保和处理等级提出了更高的要求。现有的人工开放式抛丸处理技术已不能满足国民经济发展的需求,例如海上风电和造船行业,目前人工抛丸只能达到2.5级,下一步都会将抛丸等级提高到3级,所以必须有新工艺或新设备才能满足上述行业生产的需要。
天津圣弘业环保科技有限公司旗下的环保节能型表面处理设备制造厂是中国最早致力于高效、环保、节能的表面处理设备研发和生产的制造商,它不仅是中国多项抛丸设备和喷漆设备的发明者,而且还是该领域最大的供应商。目前生产环保节能……
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