李任君，李明哲，薛鹏飞，蔡中义，邱宁佳

（吉林大学 无模成形技术开发中心，长春 130022）

多点成形是一种板材三维曲面成形的柔性加工方法，已经在机械制造等多个领域得到应用。其基本思想是采用一系列规则排列、高度可调的基本体来离散并代替传统的整体模具［1－2］。由于具有高度柔性化等特点，多点成形方法具有传统模具不可替代的优势。而近些年发展起来的连续多点成形方法［3］已在卷板或者旋压中得到有效应用，其机理是采用多点控制方式，调整可自身旋转的柔性工作辊曲率，来实现板材连续的进给和变形［4－6］。另外，多点拉形将传统模具拉形与多点成形技术相结合，拉形过程采用的多点模具可以根据成形件的不同曲面形状来实现成形面的自由、快速构造［7－8］。上述多点成形技术已成功应用于高速列车、造船与人脑颅骨修复等领域，实现了商品化和产业化。

在多点成形技术日渐成熟的同时，吉林大学无模成形技术开发中心又提出了曲面柔性轧制的概念，在此基础上开发出相应的试验装置，并开展了相关的研究工作。本文探讨了曲面柔性轧制方法的基本形式、原理及主要成形特点，给出柔性工作辊曲率半径的计算公式，介绍了曲面柔性轧制成形试验装置开发和轧制成形试验的情况。

1 曲面柔性轧制方法的基本形式

曲面柔性轧制方法是将传统轧制技术与多点成形技术相结合而得到的一种全新曲面加工方法。在轧制过程中采用多个控制点来调节柔性工作辊曲率，以满足不同曲面件成形的需要，通过压下量的不均匀分布和柔性工作辊自身的旋转来实现板材的三维塑性变形和进给。……