轴承是我国重点发展的战略性基础产业，经过六十多年的发展，我国轴承工业已具备了较强的技术实力和较大的生产能力，产量位居世界第三。“十二五”期间我国轴承行业将延续稳步增长的态势：首先，轴承是消耗性的机械基础件，除新增项目和新增机械产品将拉动轴承需求外，机械产品保有量的增加和利用率的提高都会增加对轴承的消耗；其次，随着我国国民经济持续发展、自动化程度不断提高，对主机要求将越来越高，从而对轴承的性能、技术要求也会越来越高，新产品层出不穷，需求量也会不断加大。目前，依靠低端产品已无法适应轴承产业新一轮发展的需求。

为了稳步提升我国轴承产品质量水平，提高国产轴承在16个关键领域和新兴战略产业的配套率，我国轴承制造企业以轴承行业“十二五”规划为指引，围绕“提高轴承寿命及可靠性”和“滚子轴承减振降噪”等重点课题，从产品开发设计、工艺工装、试验检测等方面入手采取各项措施，攻克了一系列技术难题，取得了许多实践经验。在此，本刊特约请了几位来自一线的技术人员，分别从设计、工艺、装配、设备管理等方面介绍一些破解国产轴承制造难题的具体做法和点滴心得，与广大读者分享。