马 勇，赵 建

（四川省金路树脂有限公司，四川 德阳618500）

危险化学品所具有的易燃易爆、 有毒有害的特殊性质，决定其在生产、经营、贮存、运输和使用诸环节都存在着不安全因素。在危化品生产企业中，安全生产不仅直接关系着企业的生存和发展， 也关系到社会的稳定与和谐。 在导致危化品安全生产事故的多种因素中，人的因素是第一位的。人是班组安全管理的最小单位， 班组是从事生产经营活动的基层组织单元，是企业工作的落脚点和具体实践者。

“5S”管理源于日本的一种文明生产活动。因“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5 个词的日文罗马拼音起音而得名。“5S”管理是以班组为单位，以岗位为基础，以消灭事故隐患为重点，以提供和创造良好生产条件为宗旨，以杜绝事故为目的的班组工作。“5S”管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，“5S”管理是危化品企业现场各项管理的基础活动，它所包含的各项内容都与安全息息相关。

1 整理与安全

安全和效率始于整理。 由于危化品具有易燃易爆、有毒有害等特点，与其他高危行业相比，危化品生产企业一旦发生安全事故， 其危害程度和社会影响更大，造成的人员伤亡、经济损失也最严重。 在危化品生产现场， 物品过多会导致通道不畅、 场地混乱，这些不良情况会阻碍视线、影响操作，增加安全事故发生的几率。这样的现场一旦发生紧急情况，其后果更是不堪设想。……