梁 冰

（冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司，河北 邢台 054000）

仪表的正确、合理安装对生产和仪表维护大有裨益，重视仪表，要从仪表的安装开始。离子膜氢氧化钾工厂常用仪表按用途分，有温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位（物位）仪表及分析仪表等。

1 温度检测仪表的种类及安装

温度检测仪表有双金属温度计和热电阻、热电偶。化工厂生产过程中的原料和产品大多有腐蚀性，检测仪表与腐蚀性介质接触的部位要使用耐腐性材质，温度表的探测杆一般并不直接接触被检测介质，而是在管道或设备上开孔。焊接1支保护管，管道内（或容器内）一端封闭，另一端在管道（容器）外焊接法兰或内螺纹丝扣。保护管的材质为耐腐蚀材质，温度表的探测杆一般为不锈钢。温度表的探测杆插入保护管，根部焊接法兰或为活扣外螺纹。若安装在管道上，探测杆顶端应在管道截面中心；若为容器，被检测介质为液体，探测杆顶端应在容器底部；被检测介质为气体，则在顶部。

热电阻、热电偶一般与DCS或其他控制器连接，传送信号，热电阻的信号线应为三芯，热电偶的信号线是其相应的补偿导线。有时热电阻和热电偶先接1个变送器，再向控制器传送信号，如果被检测部位温度较高，要考虑将变送器安装在不受高温烧烤的位置，或做好保温。

热电阻和热电偶常见故障多为接线虚接、短路、接地等，通过测量热电阻的电阻值和热电偶的电压，换算成温度，与实际温度对比，可判断故障的所在。

2 压力表的安装及常见故障分析

2.1 压力表的安装

（1）压力表的取压口要选在被测介质直线流动的管段上，不要选在管道弯头、三通、异径等位置。

（2）取压口一般在顶部或侧面。

（3）引至变送器的导压管，其水平管道上的取压口方位的要求为：测量液体压力时，取压口应开在管道横截面的下部，与管道截面水平中心线夹角范围为45°以内；测量气体压力时，取压口应开在管道横截面的上部，在管道的上半部及下半部，与管道截面水平中心线成45°以下的夹角。

（4）取压口处在管道阀门、挡板前后时，其与阀门、挡板的距离应大于管道直径的2～3倍；

（5）水平安装的导压管应有5%～10%的坡度，坡向应有利于排液或排气。

（6）当被测介质易冷凝或易冻结时，导压管应加装保温伴热管。

（7）测量气体时，应选变送器高于取压点的安装方案，以利于管道内冷凝液回流至工艺管道；测量液体或蒸汽时，应优先选变送器低于取压点的安装方案，使测量管不易集气体。

（8）在取压口与仪表之间应装切断阀，并靠近取压口。

（9）压力表检测超过60℃的气体时，应加装冷凝弯。

（10）隔膜压力表法兰应选用相应压力等级的法兰。

2.2 压力表、压力变送器的常见故障

（1）超压使用，应选用合适量程的压力表。

（2）隔膜压力表膜片被腐蚀，应选用合适的耐腐蚀材质膜片。

（3）隔膜压力表或带法兰压力变送器测量压力不准确，压力偏大、不归零。若无其他原因，可检查垫片是否压住膜片。膜片为耐腐蚀材质，一般外圆焊在法兰上，法兰材质一般为不耐腐蚀的不锈钢。垫片要压在焊口上，但垫片内径不能太小，否则会压住膜片，要选择合适内外径的垫片。膜片一般与法兰平齐，也有内凹法兰，建议选用与法兰平齐的膜片。

（4）压力变送器用作容器液位变送器时，若被检测液体为易结晶溶液，根部阀内易在冬季产生结晶，做好保温伴热。

（5）导压管内易积存杂质，应定期清理。

（6）智能式压力变送器长时间使用会出现零点漂移现象，发现后，及时标定。

（7）装有冷凝罐的，冬天要加防冻液。

注意在设备停车后，将压力（差压）变送器的根部阀关闭，清洗膜片。开车后打开阀门。

3 流量计安装及常见故障分析

常见的流量计有：电磁流量计、转子流量计、涡街流量计及差压流量计等。

3.1 流量计安装及常见故障分析

（1）转子流量计必须竖直安装，流体从下向上流动。电磁流量计可水平安装、竖直安装也可倾斜安装，但要保证流体在经过电磁流量计时保持满管，不能有气泡，一般安装在向上流的管道上。涡街、差压流量计也要求满管，流量计所标流向与流体流向一致。注意孔板的差压流量计安装方向，不要装反，要垂直于管道。

（2）电磁流量计不能测带磁性、非导电的流体。

（3）流量计都要求安装在一定长度的直管段上。电磁流量计、涡街流量计、转子流量计要求前置直管段长度为5倍直径，后置为3倍直径。差压（孔板）流量计要求前置直管段长度为8倍直径，后置为后5倍直径。

（4）安装流量计的管道应避免振动，应用管箍固定。

（5）阀门应安装在流量计下游。

（6）安装差压（孔板）流量计的差压变送器时要注意；测量气体时，应优先选用差压仪表高于节流装置；测量液体和蒸汽流量时，应优先选用差压计低于节流装置。

3.2 流量计常见故障及排除方法

（1）电磁流量计显示为零。首先，确认有流体经过，确认后，可通过以下方法判断故障原因。

a.流向与流体实际流向相反。

b.流体没有满管，有气泡。某些流量计在不满管或空管时，在显示屏上有提示。

c.流体为非导电介质。

d.表头（变送器）与电极接线断路或虚接。

e.没有设置流量计参数，如量程等。

（2）转子流量计显示为零或不动，转子被卡住。

（3）流量波动较大。若为转子流量计，应固定管道，减小振动，调整流量计的竖直度；若为电磁流量计，可能流体含有大量气泡。

（4）差压流量计显示值与实际偏差较大。

a.导压管堵塞。被测气体为腐蚀性气体，锈渣积存在导压管，打开排放阀排渣;被测气体含水，冬天易冻，加热融化冰，做好保温伴热。

b.三阀组漏气。导压管与三阀组接头处漏气，更换垫片；三阀组内漏，高压室与低压室通气，更换三阀组。

4 液位计的安装及常见故障分析

常见液位计有：磁翻板液位计、浮漂液位计、压力、差压变送器、雷达液位计、射频导纳液位计等。安装时应注意以下几点。

4.1 液位计安装时注意事项

（1）磁翻板液位计的浮子要适合被测液体的密度。

（2）磁翻板液位计上下法兰与容器之间要安装阀门，桶底要装排放阀。

（3）浮漂液位计的浮漂要适合被测液体的密度，容器内要安装为浮漂上下移动的筒；容器外重锤显示的刻度，零在顶端，满刻度在底部。

（4）显示液位的膜片式压力、差压变送器的安装同上。

（5）某种静压式液位计、雷达液位计、射频导纳液位计，将探头沉到液面以下，表头与容器法兰连接，注意防腐，缆线应有套筒，防止随意摆动。

4.2 液位计常见故障及排除方法

（1）磁翻板液位计显示液位不动，浮子卡住，打开检查；磁柱没有翻转，用磁笔翻转。（2）液位变送器显示液位长时间，与实际不符。检查根部阀内是否有结晶物。（3）静压液位计显示的液位与实际不符。探头长时间沉在容器底部，淤泥堆积，压力不变。（4）软线缆的雷达液位计、射频导纳液位计测不到液位。线缆长时间摆动，摩擦断开。

5 分析仪表的安装

常见分析仪表有pH分析仪和ORP分析仪，安装时应注意以下2项。（1）分析仪的电极一般不会直接安装在管道上，会在主管道上开一个旁路，在旁路上再安装电极的流通支架，下进上出，电极安装在浸满的流通支架内。（2）要选用相应耐腐蚀的电极。被测液体的温度对电极的寿命影响极大，一般50℃以下时，寿命较长，可以通过换热器降温。