■孙会敏

〔邯郸金狮棉机有限公司国际部，河北 邯郸 056003〕

在棉花加工企业的轧花工艺流程中，不孕籽棉的加工工艺占有较重要的地位，此部分的加工过程是否顺畅，加工的产品质量如何，对轧花企业的经济效益有较大的影响。因此，降低单位产品的能耗成本，提高产品的质量，改进和使用好不孕籽棉提净机，减少及避免故障的发生，显得尤为重要。

根据国内外的设计、安装、调试及生产实践情况的分析，笔者对不孕籽棉提净机的改进及使用谈一下个人的粗浅看法。

1.增加1台小型集棉机。

在工艺设计上，为了使轧花加工工艺流程顺畅，把不孕籽棉的加工与轧花机和皮清机直接连接成了一条流水线。不孕籽棉从轧花机和皮清机排出后由绞龙输送，再由集棉风机汇集到不孕籽棉提净机的集棉尘笼，而后由提净机进行清理。但由于不孕籽棉提净机的故障率较高，经常引发轧花机等主机不得不停机的尴尬情况，造成了辅机制约主机，从而大大降低了生产线的效率，因此笔者建议把此工艺流程进行改进，增加1台小型集棉机直接收集不孕籽棉，然后再独立加工，从而避免了辅机制约主机的弊端，保证生产正常进行，提高生产线的生产效率，但不足之处是增加了成本及能耗。

对以上工艺的改进，是基于不孕籽棉提净机故障率高的情况下所做的不得已的措施。如果能在原工艺上解决不孕籽棉提净机故障率高的问题是最方便的。

2.将尘笼托辊方式更改为总轴方式。

在使用过程中发现不孕籽棉提净机集棉尘笼由于采用托辊的方式，致使不孕籽棉进入尘笼时不仅含杂多且经常不均匀，从而造成了尘笼容易偏离中心，导致塞车停机，因此笔者建议将尘笼托辊方式更改为总集棉机的总轴方式，这样就可以解决偏离塞车的问题。

3.增加1台简易三辊式清理机。

为了降低不孕籽棉中的含杂率，我们增加了一台简易三辊式清理机。虽然成本增加了，但是在使用中效果比较明显，清杂效率显著提高，明显降低了杂质对提净机后续的清理所造成的故障率。

4.改进不孕籽棉提净机的清理部。

对不孕籽棉提净机的清理部进行改进，原来一、二级清理在同一个水平上，罗拉与尘笼的间隙较小且不易调整。而在加工过程中，从一级清理到二级清理如果没有落差，就容易造成堵塞，甚至引起失火。根据以上的情况，笔者把一级清理与二级清理形成落差，在二级清理时，不孕籽棉就能顺利地进入，从而减少了堵塞，使生产出的不孕籽棉不仅含杂率低，外观色泽明显改善，而且棉胎均匀平整。

总之，通过以上的改进及正确的使用，在正式生产中不仅完善了加工工艺，提高了产品质量，增加了棉花加工企业的经济效益，而且得到了国内外客户的一致好评。