于国巍

（中天合创能源有限责任公司，内蒙古 鄂尔多斯 017000）

近年来，随着煤炭行业的勘察、设计、装备水平不断发展。特大型露天矿的建设项目陆续上马，中煤平朔公司的东露天矿建设项目就是其中之一。与之配套的东露天选煤厂处理能力为20.00Mt/a，留有处理5.00Mt/年外来煤的灵活性，属露天矿型特大型选煤厂，鉴于其产品以动力用煤为主，故属动力煤选煤厂。现就选煤工艺中的几个重要环节进行比较与简述：

1 块煤分选上限：

本厂原煤块煤破碎后解离较少，而块煤量较多，为减少因破碎而产生的过粉碎，充分利用块煤系统分选精度高，处理能力大，介耗低、生产成本低的优点，设计推荐块煤分选上限为150mm。

2 块煤分选下限：

根据露天矿原煤粒度特点，结合块煤浅槽分选机下限，原煤分级设计采用13mm筛孔，既能够保证分级筛的筛分效率，同时保证了块煤满足重介浅槽分选机的处理能力。在实际生产中，也可以根据原煤中块煤含量的变化，适当调整分级筛筛孔，使块煤量满足重介浅槽分选机的处理能力为原则，最大限度的降低生产成本。

3 末煤分选下限：

末煤粒度为13-0mm，对于入洗前脱泥粒度的问题，设计总结了安太堡选煤厂、安家岭选煤厂及近年来许多选煤厂脱泥脱介工艺的实际生产经验，脱泥脱介筛缝若由0.5mm提高至1.5mm具有如下优点：脱泥脱介筛处理能力至少提高1～1.5倍。末煤分选下限为1.5mm，可以节省投资；可以大大降低介质回收系统的负荷，降低介耗。为了简化系统，降低脱介筛面积及介质回收系统的负荷，降低基建投资、降低介耗，设计确定1.5mm脱泥，末煤重介旋流器分选下限为1.5mm。……