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冲铆技术在汽车行业上的应用与控制

2013-08-06钟丽慧孔淑华刘志钢

电焊机 2013年2期
关键词:工艺

钟丽慧,孔淑华,刘志钢

(一汽大众汽车有限公司,吉林 长春 130011)

1 冲铆技术在汽车行业中的应用

随着社会经济及技术的高速发展,汽车用户的需求量在近几年呈现快速增长的趋势,行业竞争也愈发激烈,要保质保量的完成汽车的生产制造,对现代化生产线的板件连接工艺提出了更高的要求,从传统的点焊、凸焊、螺柱焊、MAG、MIG、TIG弧焊到现在逐渐广为应用的激光焊、等离子焊、铆接等工艺,各企业为增强自身的竞争力,将铝等轻型材料逐渐应用到车身制造中,铝件与钢相比有较高的热导率、熔点低、表面易于铜电极发生合金化反应形成氧化膜等特点,使得铝合金点焊存在能耗大、电极点蚀严重且焊点质量不稳定等问题[1],而冲铆工艺能够满足钢材或铝等轻型材料的连接要求,铆接过程中无化学反应,其抗静拉力和抗疲劳性都要优于点焊工艺,且板材在铆接时不需要钻孔,工艺步骤简化,节省成本,并能适合汽车车身高效率的生产,有效地攻破了铝点焊产生的各个难题,使得近年来冲铆连接方式被越来越多的应用在车身生产制造中,例如车身的覆盖件、摇窗机、车顶窗等。

2 铆接工艺

铆接按板材受热方式的不同可分为冷铆接和热铆接,通常情况下汽车行业上应用的都是冷铆接。按照螺钉通过方式,铆接分为全铆接、盲铆和冲铆。

全铆为螺钉在锤子等外力作用下通过板材,在板材的另一侧被墩实形成墩头,完成板材连接。

盲铆(Blindniet)也称为拉铆,过程如图1所示。……

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