刘殿宇

（华禹乳品机械制造有限公司，黑龙江安达 151400）

1 前言

压力喷雾干燥塔的生产能力达到一定量时，如蒸发量大于或等于1 000kg/h 时就不宜采用单喷头进行喷雾干燥，采用单喷头喷雾干燥易产生如下不良效果：雾滴变大，（正常的雾滴直径在20μm～60μm 之间）[1-2]，易产生线状流；粉易结块或产生夹心粉；受单喷头雾化角约束雾化料液与热空气热交换不够充分，干燥塔内温度升高，排风温度升高；塔壁结垢严重；如果采用小孔径单喷头进行喷雾生产，粉尘过细，还会影响冲调。因此，大蒸发量的压力喷雾干燥塔应该考虑采用多喷头进行喷雾干燥。其设计过程与单喷头有所不同。仅以RGYP03-1000 型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例加以阐述。

2 主要技术参数及结构特点

（1）物料介质：牛奶

（2）生产能力：1 000kg/h

（3）进料质量分数：38%～40%

（4）进料温度：48℃～51℃

（5）进风风量：40 000 m3/h～45 000 m3/h

（6）进风温度：150℃～160℃

（7）排风风量：52 000 m3/h～58 500 m3/h

（8）排风温度：75℃～85℃

（9）出粉质量分数：97.5%

（10）喷头只数：3

结构特点：本喷雾干燥塔采用三喷头进行喷雾干燥，采用两级捕粉即旋风加布袋捕集并回收喷雾干燥塔排风中携带的粉尘，旋风捕集下来的粉尘经由旋转出料阀卸料，在由罗茨风机将其送入干燥塔的雾化区内重新聚结造粒。塔下出粉口接卧式振动流化床对粉进行团粒化、整形、二次干燥并冷却，使粉的温度降至38℃～40℃，然后进入下一道工序。

3 多喷头的结构设计

3.1 多喷头喷嘴孔径的设计

压力喷嘴的形式较多，目前比较常用的是切线旋涡型喷嘴。

喷嘴的孔径按下式计算：

式中：S — 喷嘴孔截面积，m2；……