孙冬杰

(山东钢铁股份有限公司 济南分公司炼铁厂，山东 济南250101)

0 前言

干熄焦技术是国家节能减排、循环经济重点项目，据有关统计每处理1t 焦炭，可以回收约1.35GJ 的热量，每干息1t 焦炭可以产生压力为3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t。 某钢厂160t 干熄焦余热发电项目正是利用干熄焦余热产生的蒸汽进行发电，发电后凝水经过热井、凝结水泵、低压加热器、除氧器等回到锅炉循环利用。 某钢厂160t 余热电站装配25MW 机组，年发电约7260MW，减少约13—16 万吨动力煤燃烧向大气排放的各种污染物， 具有极大地经济效益和社会效益。 自2010 年12 月投产以来，由于凝结泵的故障出现多起紧急解列停机的事故，故对故障、故障的分析处理进行总结，避免同样事故发生，并对其他相似情况起借鉴作用。

1 常见故障及分析

凝结泵在电站中属于关键设备， 主要作用是将热井里的凝水泵出，维持水位，保持凝汽器真空。凝结泵一旦出现故障即有发电解列停机的危险，因此，凝结泵的安全稳定运行至关重要。 在运行过程中，常见的主要故障有：

1.1 汽蚀事故

液体在一定温度下，降低压力至汽化压力时，液体便产生气泡，把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 电站投产运行后，曾出现凝结泵入口处发出噼噼啪啪噪音，同时入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动的现象，判断为汽蚀的初生。长时间的运行中，该凝结泵的叶轮出口、诱导轮和压力室进口部位遭到了腐蚀破坏，表面出现蜂窝状麻点，诱导轮脱落，脱落的叶片碰撞摩擦泵壳，致使该凝结泵无法正常使用。……