李克 马春霞

（山东莱芜莱钢自动化部，山东莱芜 271104）

0 前言

焦炉煤气是一种热值较高的燃料气，广泛应用于炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢的生产过程中。由于焦炉煤气中含有较多的粉尘颗粒、焦油、水分等杂质，容易造成计量装置一次元件和变送器导压管的堵塞，使计量的准确度受到影响，从而不能准确反映现场实际情况，导致煤气计量的不平衡量较大，对供于高炉，转炉等大型设备的焦炉煤气的质量也有了一定影响。对公司的能源平衡和节能降耗工作带来不利。

为解决这一问题，保证节流装置稳定可靠运行，我们组织专业人员经过不断的研究和探索，基于多重冗余安全技术下的CENTUM CS1000开发了5、6#焦炉流量计量自动反吹系统。通过用氮气定时对煤气导压管路、取压装置实施吹扫，避免节流装置结垢、堵塞，使节流装置处于最佳运行状态，从而实现能耗数据的精准化计量，真正提升了外送焦炉煤气的质量。

1 具体技术研究方案

1.1 自动反吹工艺原理

自动反吹工艺原理图如图1所示。

为了保证变送器安全，1#、2#、5#气动球阀采用常闭气动阀，3#、4#气动球阀采用常开气动阀。而且所有气动球阀均配限位开关。按照程序的设定，到了设定的时刻，系统开始工作：

a）首先，3#、4#球阀关闭。目的是保护差压变送器不被氮气损坏。

图1 工艺原理图

b）3#、4#球阀的关到位的反馈信号到后，延时2秒后，1#球阀自动打开，等1#球阀开到位的反馈信号到后，延迟1秒后，2#球阀打开，惰性气体（一般为氮气）开始向高侧取压管吹扫，10秒后，2#球阀自动关闭。……