王瑞哲

(临沂罗庄污水处理厂，山东临沂 276017)

1 背景

罗庄区污水处理厂一级A 提标改造——活性砂处理系统投入运行以来，发现石英砂流失较为严重。经多次放空检查，整体滤层厚度变薄，约1/3 部分提砂器周边石英砂流失严重，提升泵房池底砂堆积较多。根据活性砂设备投标书的内容，该处理单元每年补砂量为总砂量的5 %。该处理单元的理论填砂量为1250m3，石英砂的比重大约为2.65，总重大约3313 t。按照5 %的补砂量计算大约为62.5 m3(重约166 t)左右。

通过实际运行，发现旋流沉砂池出的杂质中含有大量的石英砂。分析认为，活性砂滤池跑砂较严重，已经在进水泵房和旋流沉砂池中有一定的沉积才会通过旋流沉砂池的运行将石英砂提升出来。为此，我厂找工程队对进水泵房及旋流沉砂池进行了清淤，从两构筑物内清出石英砂大约40 t。

由于石英砂硬度较高，我厂将进水泵房提升泵逐一检查后发现，每台泵的叶轮都有不同程度的磨损，其磨损情况较未使用活性砂滤池之前严重许多(图1)。

图1 叶轮磨损情况

针对上述情况，我厂提出在活性砂滤池反冲洗排水管路上新建一座沉砂池，将该处理单元损失的石英砂截留在沉砂池中，用抽砂泵将砂返抽到活性砂系统，减少了砂损失并避免设备磨损。

2 确定方案

沉砂池的修建，主要有两个目的，一是拦截损失掉的石英砂，防止其进入生化系统磨损设备，二是将拦截下的石英砂补充回活性砂滤池中。

因此，沉砂池距离活性砂滤池距离不能过远，其目的是减少管道连接费用及提高抽提效率，同时便于操作观察。通过现场考察综合分析，将其设置在活性砂滤池东南角(图2)。

图2 活性砂沉沙井

如图所示，损失的石英砂在沉砂池中沉淀下来，反冲洗水通过溢流返水回到系统中，沉淀下来的石英砂通过抽砂泵提升到任意需要补砂的位置，整体上将石英砂的流动形成闭环状态，将其损失降至最低。

3 方案实施及经济效益

经过大家讨论分析确定实施方案，签订施工合同，于2012年5月28日安装完毕，并试车成功。投入运行至今，运行正常。

按照原有的石英砂损失比率计算每年损失166 t/a，每吨平均价格为350 元，则每年需要补砂原料费用为58100元，人工成本、设备更换配件不计，每年成本6 万元左右。在建设了沉砂井后，石英砂基本没有损失，还提高了处理单元功效，避免了设备磨损。