棉包刷唛技术的发展趋势
2013-06-20李付堂
中国棉花加工 2013年1期
■李付堂
〔北京中棉机械成套设备有限公司,北京 100089〕
一、棉包刷唛的要求
刷唛作为棉包质量的有效标识,是棉包的代码,对纺织配棉有重要作用。刷唛方式不仅影响棉花加工包装工艺、成包效率以及打包成本,而且决定着棉包组批的方式和效率,最终影响配棉的质量。刷唛方式与棉花质量检验方式紧密相关,很久以来,我国棉花质量检验实行的是自检与公检相结合的方法,棉包多为小型包,外型尺寸为400 mm×600 mm×800 mm,包重85 kg(也有少部分棉包的外型尺寸为530 mm×780 mm×1060 mm,包重200 kg)。棉包标识的内容均由加工单位自行检验后靠人工自行刷唛来实现。
2003年的棉花质量检验体制改革,在加工环节采用快速检测仪实行仪器化公正检验,首次使用棉包条形码技术对成包皮棉逐包编码,采用国际通用包型,外型尺寸为530 mm×700 mm×1400 mm,包重(227±10)kg。在此情况下,棉花加工企业对棉包刷唛也提出了更高的要求。
根据GB 6795-2007《棉花包装》国家标准,质量为227 kg的标准棉包的端面尺寸是530 mm×700 mm,刷唛的内容包括:棉花产地(省、自治区、直辖市和县)、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期共8项内容。除此之外刷唛还要具备以下条件:
1.刷唛内容要正确反映棉花真实质量,与条形码内容一致,杜绝有意或无意的差错出现。
2.满足不断提高的打包效率,适应10包/h~40包/h甚至更高的产量要求。
3.不断降低日益增长的人工刷唛成本。
4.刷唛内容要完整,标准要统一,字迹要清晰,布局要美观,与国际通用棉包相匹配。
目前我国普遍采用的人工刷唛操作还无法满足上述要求。……
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