北方通用动力集团山西柴油机厂 （大同 037036） 程良飞 赵永刚 杨海洲

在加工中心上加工箱体类零件时找正孔中心位置尤为重要，为了编程方便一般都会以孔中心作为编程原点，也就是工件零点。这就对找正孔中心位置提出严格要求。在具体生产中我单位都会用自制的斜杆结合摆差表来找正孔中心。虽然这种方法精度较高，也比较直观，但不易操作，耗时过长，就算有多年生产经验的老师傅也要耗费20min，要是新手找正估计1h也很难完成，大大降低生产效率。况且，要是加工大型圆盘类零件时，由于直径过大，用这种方法根本无法完成。

在保证同样位置精度的前提下，为了提高生产效率，把找正过程简单化、快速化，让初学者也很容易上手完成。为此，我们查阅了大量资料，根据圆上任意三点确定一个圆的数学理论，结合工厂现有资源，发现用寻边器结合西门子840D系统中的高级语言，经过R参数编程加上寻边器的应用特点，就能精确、快速地找到圆孔的中心。而且这种方法没有实践难度，对操作技能没有过高要求。为此，经过推算，得出圆心坐标公式，此公式经过数控编程后，如LD3中(R7，R8)所示。

具体实践应用内容如下（见附图）：

应用内容图

用寻边器先找A点的坐标（x1， y1），运行程序LD1。

R1=$AA_IM[x] (记录A点x1的机械坐标值)

R2=$AA_IM[y] (记录A点y1的机械坐标值)

M17

同样用寻边器找B点的坐标（x2，y2），运行程序LD2。

R3=$AA_IM[x] (记录B点x2的机械坐标值)

R4=$AA_IM[y] (记录B点y2的机械坐标值)

M17

同样用寻边器找C点的坐标（x ， y），同时计算孔中心x值，y值坐标。即（x0，y0），运行程序LD3。

R5=$AA_IM[x] (记录C点x的机械坐标值)

R6=$AA_IM[y] (记录C点y的机械坐标值)

R7=((POT(R1)+POT(R2)-POT(R3)-POT(R4))*(R2-R6)-(POT(R1)+POT(R2)-POT(R5)-POT(R6))*(R2-R4))/(2*(R1-R3)*(R2-R6)-2*(R2-R4)*(R1-R5))

R8=((POT(R1)+POT(R2)-POT(R3)-POT(R4))*(R1-R5)-(POT(R1)+POT(R2)-POT(R5)-POT(R6))*(R1-R3))/(2*(R1-R5)*(R2-R4)-2*(R2-R6)*(R1-R3))

G00 G91 Z50

G00 G90 G53 X=R7 Y=R8

R7=$P_UIFR[1，X，TR] （将中心x0的值存在零点G54中）

R8=$P_UIFR[1，Y，TR] （将中心y0的值存在零点G54中）

M17

将程序LD1、LD2、LD3都存放在子程序目录下，用时只要在MDA方式逐个运行就可以。

通过实践应用以上方法，对我车间的生产效率有了很大提高。扩展了数控机床的应用空间，降低了生产者的劳动强度。而且，这种方法很容易开展，在现如今节能降耗的的良好风气下，此方法为工厂节约了大量生产成本，同时也提高了产品质量。