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汽车零部件加工设备的可靠性和加工精度稳定性

2013-06-17广东鸿图科技股份有限公司徐国庆

金属加工(冷加工) 2013年4期
关键词:底壳卧式批量

广东鸿图科技股份有限公司 徐国庆

我公司主导产品为汽车发动机油底壳、链条盖、支架、变速箱壳体等零件。压铸铝合金零件材质,强度硬度低,加之压铸工艺适合薄壁零件结构,使装夹和加工时容易变形,工件表面极其容易碰伤划伤;加工时容易粘刀,产生积屑瘤;线膨胀系数大,影响尺寸加工精度,对加工效率要求较高。根据公司质量统计,目前在数控加工中存在的问题,按照工废率排名前三的是:压划伤居首,尺寸超差次之,还有积屑瘤导致的加工表面刀纹粗。

公司主要的CNC设备为立式和卧式加工中心,以及数控车床,公司选择设备主要是根据零件的加工精度、批量大小以及形状大小等因素,对加工精度要求高、形状复杂又比较大的零件,一般采用进口卧式加工中心,虽然造价高,但质量比较有保证。对批量大、加工工艺比较成熟的零件,优先考虑加工的稳定性和可靠性。对于一些加工精度比较低产量小的零件,为减低成本投入,适当的采用国产设备。

由于产品批量大,产量稳定,根据零件加工工艺选择设备定制夹具和刀具,采用流水线加工,因此对设备和刀具的可靠性和加工精度稳定性提出了比较高的要求。随着汽车零部件行业的快速发展,变速箱壳体等核心零部件的逐渐国产化,对设备的加工精度和刀具高效率的加工也提出了更高的要求。特别是随着人工成本的提高,各种自动化、智能化的机器人,也逐步投入到生产线的应用中,导致整个生产过程对设备的稳定性和加工工程能力的依赖程度越来越高。

在刀具方面,刀盘和刀柄类以及全套解决方案,主要使用品牌有:山特维克可乐满、肯纳、伊斯卡等;在专用刀具方面,主要使用品牌有:大连富士和中金京刚,一些简单的钻头、铣刀选用了国产品牌。

以下为公司使用的主要设备:

油底壳智能化的机器人生产线

日本MAZAK卧式加工中心

LGMAZAK立式加工中心

美国HAAS立式加工中心

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