干抽采油工艺在高凝油区块的应用
2013-06-04马志坚
承德石油高等专科学校学报 2013年4期
马志坚
(中油辽河油田公司高升采油厂,辽宁盘锦 124125)
1 油田生产概况
牛心坨油田属于高凝油区块,该区块原油具有明显的三高特点,即凝固点高、黏度高及相对密度高,地面原油密度0.89 ~0.93 g/cm3,胶质、沥青质含量 31.5% ~49.98%,原始地层原油黏度 76.3 mPa·s,油层温度73.3℃[1]。目前地面原油黏度一般在2 000 mPa·s以内,最高9 613 mPa·s,平面中部低、周围高,纵向变化不大。含蜡10.8% ~15.5%,凝固点35~43℃,析蜡温度51~64℃[2]。原始地层压力20.07 MPa,饱和压力 4.71 MPa[3]。
目前牛心坨油田有常规采油站7个,受流体性质决定,牛心坨油田采用的主要生产工艺为循环水生产和电加热生产。其中,循环水生产工艺在牛心坨油田应用最早,目前有4个采油站使用该工艺,共89口井;电加热生产工艺2008年底开始在牛心坨油田进行应用,目前有3个采油站使用该生产工艺,共54口井。
2 存在的主要问题
2.1 循环水生产工艺
1)循环水生产工艺使用时间较长,至今超过30 a,其井下管柱及地面管线均存在不同程度的老化问题,导致生产过程中出现循环水漏失的现象,导致水量消耗增加造成浪费。同时由于循环水生产工艺需要更复杂的井下管柱及地面管网系统,造成作业及日常维护难度和费用增加。
2)受井下管柱结构限制,无法完整地录取地质资料。采用循环水生产工艺进行生产的油井无法进行动液面测试工作,致使无法推测油层压力,影响油田后期开发。
3)热水循环生产工艺需要消耗大量天然气,导致吨液耗气量过高,并且与目前天然气供应日趋紧张的局面相悖。牛心坨油田4个循环水站共启用循环水加热炉12台,年耗气量超过1 000万m3,年产液量30万t,吨液耗气量33 m3。……
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