孙仁和

摘 要：讲述了氩电联焊相关的措施和特征等，在具体的活动中要合理的运行，减少项目的资金，保证焊接的品质，进而获取较高的利润。

关键词：燃气管道；氩弧焊；手弧焊

1 前言

目前在城镇中，燃气管线的意义非常的重大，它起到为群众供应燃料的作用，能够提升群众的生活品质，带动经济朝着高效快速的方向发展。对于管线安装工作来说，焊接是非常管关键的一个要素。它是安装工作的关键步骤，其品质的优劣关乎到整个管线的运作是不是合理的，所以，明确其品质对于整个管线来讲，意义相当的关键。

通常来讲，管线使用的材料是低碳钢，它有着非常优秀的可焊特征，一般在工作的时候，使用的焊接措施是电弧形式的，此法规定工作者要有很高的水平，也可以说其品质就取决于工作者的能力高低。其完工检测的时候，发现其品质达标率并非非常的好，尤其是X射线探伤的一次合格率偏低，就算是有着较高能力的工作者，它也无法确保实现百分百的优秀。导致这种不利现象出现的具体要素是因为焊缝中心有一定的缺陷现象，同时关键体现在它的打底焊道的区域之中。一般来讲，这种缺陷大多是夹杂和没有熔合等，最为经常性的出现的夹杂现象。通过分析我们发现，导致其出现这种现象的要素是非常多的，最关键因素如下。因为其使用的材料是电焊条，在焊接的时候，对熔池进行气渣联合保护，在进行打底焊的时候，为保证其具有优秀的背面成型的特征，常使用灭弧焊的形式，这种措施在相同的时间中获取的能量比连弧焊要低一些，而且易于变冷，在这时候，一些渣滓无法尽快的流出，此时就发生了这种现象。除此之外，因为焊缝并非是笔直的，其不同区域的焊接措施各不相同，容易使得焊道的表层有着非常多的差异，此时就出现死角现象，进而无法完成清渣工作，当焊第二道焊缝时造成层间夹渣或夹渣性未熔合。

我们发现，只有切实的提升焊接的品质，才可以确保整体的品质得以保证，然而具体的讲，主要是通过确保焊道焊接的品质优秀，只有切实的按照全新的处理方法来应对，才可实现该意义。

2 关于氩弧焊的打底工艺的发展

要想切实提升管线的建设品质，一般使用全新的焊接措施——氩弧焊打底，手弧焊盖面。既打底焊道采用氩弧焊工艺，其他焊道采用手弧焊进行盖面。这个措施获取了很高的成就，接下来具体的讲述。

2.1 定义

它属于气体保护焊，分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊。我们工艺中所讲的氩弧焊是指钨极氩弧焊（又称TIG焊），属于非熔化极氩弧焊，它是利用难熔金属钨和钨的合金棒作为电极，通过使钨极与工作之间产生电弧，并利用氩气严密的保护钨极、焊丝和熔池进行焊接的一种方法。TIG焊具有以下优点：

2.1.1 电弧为明弧，活动的时候，方便调节，能实现全方位的焊接。

2.1.2 打底焊时可采用连弧焊，其速率非常高，而且品质好，一般不存在熔渣。

2.1.3 电极不熔化，能够确保电弧长度合理，而且保证其过程是不变的。

2.1.4 氩气是最稳定的惰性气体之一，比空气重，焊接时在电弧周围形成一圈稳定的气体保护层，不会出现气孔和合金元素烧损，焊缝质量高。

2.2 焊接技术

2.2.1 接头准备

焊接接头准备的质量（包括接头形式的选择）对焊接质量的影响极大。为了保证管道对接时的焊接质量，采用V型坡口对接形式。

2.2.2 焊接清理

TIG焊对于工件和填充金属表面的污染比较敏感，焊前必须除去表面的油污、氧化膜等。施工中常用的清理方法为机械清理，即用砂轮、纱布打磨或刮刀刮削，将坡口区域和焊丝金属表面的氧化膜、锈蚀污染以及生产中造成的氧化皮去除。机械清理要在临焊之前进行。

2.2.3 关于电源的类型

针对氩弧焊来讲，要想降低钨极带来的不利现象，一般使用直流正接措施。针对手弧焊来讲，要想提升其速率，就要用直流反接的措施。

2.2.4 焊接工艺参数。

根据管道的壁厚范围，管道的对接焊采用单道三层焊。氩弧焊打底焊丝选用φ2.0mm的JM-56镀铜焊丝，保护气体为纯度99.9%以上的氩气，电极采用φ2.4mm的铈钨极。填充及盖面层采用手弧焊，焊条选用φ2.5mm、φ3.2mm的E4303的E4303钛钙型低碳钢焊条。各层的焊接方法、焊材种类及相关工艺参数

2.2.5 关于具体的活动

在处理的时候，要注意以下的内容：

（1）要确保它的电弧尺寸是合理的。由于氩弧自身的挺度不是非常好，如果不掌握好尺寸的话，就容易干扰到接头的品质。（2）要根据焊接的位置掌握好焊枪角度。（3）要处理好填丝角度和填充位置。同时要注意焊接过程中填丝的端头不要退出气体保护区，以免高温焊丝被空气氧化。填丝时不要触及钨丝，以免污染电极。填丝要均匀稳定地送入熔池，不可乱动，以免破坏保护气流。（4）要注意掌握引弧、收弧操作。（5）野外施工中要注意做好防风措施，保证氩气保护气流不被破坏。

3 结论与建议

通过实际情况我们发现，使用氩弧焊来进行打底工作的话，它比上述的手弧焊要有更多的益处。比如它的品质较高，而且速率快，降低了活动量，提升了功效，具有很显著的意义。例如陕西省天然气西安至渭南段管道工程施工中全部采用了氩弧焊打底、手弧焊盖面焊接工艺。在近3个月的施工中，共完成56Km5432道219管道焊口的焊接安装工作，按比例进行X射线抽拍焊缝646道，总片数2587张，X射线探伤Ⅲ级片以上一次合格率达99.9%，Ⅱ级片以上一次合格率达95.1%，确保了焊接的品质优秀。

由于这种措施用到的物质较之于手弧焊的费用要多一些，乍一看使用这个措施会增加其费用，不过具体情况并非如此，以一个具体的管线项目来说，经核算：采用氩弧焊打底、手弧焊盖面工艺比采用手弧焊工艺焊接材料成本增加约3万元，不过由于其焊接的品质非常的号，而且稳定，提升了建设的速率，当检测的时候，发现其是完全达标的，降低了返修的时间等，进而缩短了建设时间，降低了费用，总共的算下来其能够降低大约十五万的资金。因此将其用到燃气管线建设中，不仅能够提升焊接品质，同时还有很高的利润。使用这种措施的话，一般是不存在焊渣的，这样就可以避免了焊接时期对管线的污染，确保了它干净。所以，该种措施较之于其他的益处更多一些。

通过上面的叙述，我们发现，在进行管线建设的时候，对一些关键的管线，比如过路管等，一般可用氩弧焊打底、手弧焊盖面焊接工艺；而对于庭院管道及户内立管等压力较低管线，为了方便工作，一般使用手弧焊焊接工艺。