窦海庆

摘 要：在现代建筑过程中使用的基本材料就是混凝土。因为混凝土极易成型又有着较好的输送性，因此，它已经成为建筑的首选材料。混凝土施工的技术影响着整个建筑工程的质量，同时决定着建筑的安全性能。本文针对混凝土的质量提出在建筑施工过程中混凝土相关施工工艺以及质量管理问题，以便提供一定的参考价值。

关键词：现代建筑；混凝土；施工工艺；质量管理方法

1 施工技术

1.1 施工前的准备

1.1.1 首先，确保在进行混凝土浇筑前，充分做好所有施工者相关安全技术交底的工作，明确出现在施工过程中的注意事项，并详细说明在施工中需要高度注意的问题。做好振捣时间以及振捣间距的设计控制，加强对梁柱以及梁板还有剪力墙等混凝土的标号控制。

1.1.2 在混凝土进行浇筑施工工序前，还要求严格检查钢筋、保护层以及控制模板等设备相关的规格尺寸，并仔细检查模板接缝处的密合程度和支撑稳定性能。保证相关设备的偏差值在国建的验收标准之内，保证模板的高密合度和稳定性。同时要求对所有的钢筋、模板实行预检，只有全部符合标准，方可进行混凝土的浇筑。

1.1.3 在混凝土的施工阶段，要求了解当地的天气情况，根据该地区的天气变化进行合理的施工调控，并根据工程的需求，充分准备好在浇筑过程中将会使用的防雨物资，同时准备相关的防暑设备，保证混凝土浇筑施工的高质量完成。

1.2 施工的技术流程

1.2.1 材料的准备阶段

在施工过程中涉及到的材料包括水泥、骨料、水以及外加剂，这些材料的准备工作非常重要，具体要求如下：

水泥：选择水泥时应该综合考虑建筑工程强度的要求，并按照不同的水泥型号进行选择，在特殊要求的承重部位则做好必要的预先测试，根据一定的报告信息来选择水泥。

骨料：骨料是混凝土的重要组成成分，它的质量的好坏直接影响着混凝土的最终强度。当选择骨料时，要认真检查它的质地以及骨料中针片状颗粒在整个骨料中的含量和配级，以及最大颗粒直径的参数等，特别注意要检查有害物质的成分和含量，同时测定含泥量。

水：对于水的选择要求也很严格，常常以可饮用的水来对混凝土实行搅拌，对那些不能饮用的水，则要在进行拌合工作前进行预先化验，做好抗腐蚀的检验。对于工业废水和酸性水以及生活污水等要求严格避免它们在施工中的出现，禁止使用这些不合格水对混凝土的拌合。

外加剂：外加剂的出产商必须具有生产资格，在保证厂家资格的情况下，还需要做好外加剂性能的检测工作。使用前又要做好外加剂同水泥之间适应性的试验，在施工过程中要求严格控制外加剂的使用量，尽量延长混凝土搅拌的时间，确保拌合充分均匀。

1.2.2 混凝土的拌合阶段。选择完施工材料后，要进行材料的取样，把样品交给实验室，由专业人员进行材料的配比设计，绝不能根据经验自行配比。然后，对已经适配的混凝土做进一步的性能检测工作，达到标准后再进行混凝土的拌合操作。往往在施工过程中，经常需要检测骨料的含水量，并对其做及时的调整。当进行投料作业时，要求想搅拌机中所投的料必须在装置设备的规定容量范围内，并在拌合过程中认真监测拌料的离析情况以及拌料的落差程度。

1.2.3 运输过程。对于混凝土的运输过程要求严格控制，在精心运输混凝土时要根据不同的形式选择不同方式的运输手段。现场搅拌时往往选择手推车和小型的翻斗车进行运输，垂直运输时选择提升架或者是起重机来运输混凝土，而对于楼面则是采用手推车来运输。但总的要求是在运输过程中必须保证混凝土均质，避免因运输而造成的混凝土流动能力下降，或在运输过程中发生混凝土的离析和砂浆流失等现象的发生。同时，为了缩短运输的时间，保证初凝前就完成浇筑任务，就应该减少混凝土的运输周转次数。

1.2.4 浇筑阶段。在保证钢筋和模板的检查工作完成后才开始进行混凝土的浇筑工作，通过严格的钢筋检查来确保混凝土浇筑条件的良好状况，并在浇筑前确定选择合理的浇筑方法。在混凝土的浇筑过程中，要尽量保证浇筑的连续进行，若有时间间隔就要尽可能的缩短存在的间隔时间，这样使混凝土初凝前就能够恢复施工。另外，严格控制混凝土的下落高度，在采用分层浇筑时则要根据钢筋密集度以及钢筋的结构特点进行综合决定。在控制分层高度时往往采用插入振捣器的方法，一般使用平板振捣器。此外，要求高度重视对钢筋和模板的观察，对出现设备变位的现象及时做好整改，对那些较大梁体进行单独浇筑施工，对特殊的部位尤其是连续浇筑不能进行的地方，则选择在剪力较小处做好预留缝处理。

1.2.5 振捣过程。浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模板的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。

1.2.6 养护工作。在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，通过养护能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘，在冬天应该设置保温措施。

2 混凝土施工质量管理方法

2.1 质量的影响因素

2.1.1 混凝土配比

混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。所配出来的配合比例并不一定完全适合施工的现况，当施工现场的运输设备、气温等发生了变化，应该根据变化来及时调整。

2.1.2 混凝土和易性

和易性就是混凝土在搅拌时的粘聚性、流动性、保水性等性能的综合。只有混凝土具有良好的和易性，才便于振实，不会发生离析的现象。

2.1.3 振捣

混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。施工单位要重视混凝土的振捣工作，在对混凝土进行振捣时应该由专业的人员，采取专业的操作来进行。

2.1.4 施工者

作为施工的操作者和指挥者，施工人员对混凝土施工质量的影响是无可置疑的。因此在施工的过程中，施工单位应该严格控制各个环节，建立健全的规章制度和质量管理体系。为了问题能够得到切实的解决，还应该从技术和管理措施两个方面来约束有关的部门和人员，最终用人员的素质来保证施工的质量。

2.2 控制混凝土施工的因素

2.2.1 供应方

在选择商品混凝土的供应商的时候，应该选择信誉好、资质高的商家。应该安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间的联系，对混凝土浇筑的速度做好计算，选择合理的车辆和路线，使混凝土运至施工现场时的质量有所保证。

2.2.2 施工过程

应该在周密的科学组织之上合理安排施工的速度，保证施工操作严格按照程序进行，杜绝盲目的赶工。在浇筑工程中不踩踏钢筋，不移动预埋的线管。

2.2.3 现场的管理水平

应该对施工现场加强管理，制定合理的管理制度，保证施工人员的技术水平，提高施工人员的质量意识，增强施工人员的责任心。

3 结束语

经过分析可以发现，我国的经济发展带动了建筑工程种类的增多，混凝土施工作为建筑的基础技术只有满足社会的需求，进行不断的创新才会使其施工技术更为安全。在建筑施工中要紧抓重点环节，制定行之有效的管理办法，最终实现建筑工程整个项目的安全稳定性和高质量的建筑目标。

参考文献

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[2]刘岳辉.预拌混凝土企业的混凝土工程项目质量管理研究[D].电子科技大学，2012.

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