王新光 耿志国

摘 要：当室外日平均气温连续5天稳定低于5 ℃或最低气温连续5d稳定在-3 ℃以下时即进入冬季施工。进入冬季，混凝土由于自身的温度反映特点：0 ℃～4 ℃时，比15 ℃时的凝结时间延长3倍；温度降到0.3℃～0.5 ℃时，混凝土开始冻结后，反应停止；-10 ℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，同时混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏，造成工程结构重大安全隐患，要保证不发生冻寒，冬季施工混凝土前必须要精心安排，提前准备。

关键词：冬季施工 钢筋 混凝土 温度

中图分类号：U2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0078-02

平均气温连续5 d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3 ℃以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：

（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。

（2）非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h时。

1 作好冬季施工前的准备工作

1.1 前期准备工作

在冬季来临之前，要提前做好准备，收集施工地区冬季气温变化资料，对可能出现的问题作出正确分析，把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集，总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后，要注意时刻关注天气预报，了解天气的变化，了解未来一周的天气变化情况，以便防患于未然。

除了了解施工现场天气状态外，在施工开始前，还应该编制好冬季施工具体方案性文件，使其成为冬季施工的技术指导性文件，使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，具体包括以下几方面内容。

（1）冬季施工的生产任务安排和部署。

（2）施工材料进场计划。

（3）劳动力计划。

（4）热源、设备计划和部署。

（5）冬季施工人员培训计划。

（6）工程质量的控制要点。

（7）冬季安全生产的要点。

（8）施工工序及进度安排。

（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.2 作好人员培训和技术交底工作

作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。

1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工过程中，对于必须需要进行复试的原材料，必须进行复试，保证原材料的质量。除此之外，在冬季混凝土施工过程中，还需要运用一些外加剂，目前市场上存在着一些伪劣产品，随着外界温度的变化，如果不进行原材料的复试，将存在安全隐患，可能会给整个施工带来不可避免的损失，由此可见，做好原材料的检验复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 冬季混凝土的施工方法

尽量白天浇筑砼，夜晚停工。

拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭，同时使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80 ℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。

外加剂为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气。

搅拌站设1t加热锅炉一台。

罐车全部采用保暖帆布包裹保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失，运输到工地时入模温度不低于5℃。

温度观测。

外界气温采用人工测温，每天测量4次。

水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10 cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。

已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5 cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。

气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

承台养护：混凝土浇筑完成后，顶面覆盖土工布保温，上面用草帘覆盖，现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，四周及时用土回填，顶面继续按要求二层保温养生等强。

墩柱养护：墩身四周用帆布封闭，墩顶面套帆布与四周帆布搭接，形成封闭，内部生炉子保温。现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面在顶面包裹帆布隔风进行等强养生。

2.2 钢筋工程施工过程中的控制重点

冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。冬季负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

作好试块的留置工作。根据规范冬季施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强成品的养护。冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

2.4 钢结构工程施工过程中的控制重点

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

3 制定冬季安全施工措施

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4 结语

冬季施工虽不常发生，但施工前如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬季前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献

[1]王异.掺外加剂混凝土冬季施工[M].黑龙江：黑龙江建筑情报中心，2005.

[2]TZ210-2005，铁路混凝土工程施工技术指南[S].北京：中国铁道出版社，2009.