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浅谈建筑施工中的钻孔灌注桩技术

2013-04-29卫书明

科技创新与应用 2013年9期
关键词:钻孔灌注桩技术建筑施工混凝土

卫书明

摘 要:我国在各个行业以及领域的发展速度令许多西方国家惊叹不已,尤其是最近几年,各项科学技术的发展带动了各个行业的进步,其中我国的各项工程事业的发展十分的显著。目前,在基础施工中非常频繁的使用钻孔灌注桩技术。在具体的活动中,因为该项工艺非常繁琐,而且地质构造十分繁杂,在活动中常会遇到许多制约问题的存在,进而作用到这个工程中,带来许多不利的作用。笔者基于这种背景,重点的分析介绍了此项活动中常见的问题以及应对方法,目的是为了更好的促进各项工程的发展,带动国家的经济进步。

关键词:建筑施工;混凝土;钻孔灌注桩技术

钻孔灌注桩技术目前在建设行业普遍使用,它的建设技术有着一些独特性,比如非常隐蔽,而且繁琐。做好与之相关的工艺技术对于提升整体项目的品质有着非常优秀的意义。

1 简述

建筑施工中的钻孔灌注桩技术作为一种灌注桩施工技术,它的建设活动的品质优劣关乎到项目的总的品质,如果品质较差的话,会使得它的使用价值受到影响,使得建设方的利润降低。严重的话,还会危机到相关群体的生命。这项技术有许多的优势,比如声响不是很大,而且不存在显著地震动。同时还可以进行到多种地基之中,所以,被大面积的应用到建设活动之中,不过因为它具有隐蔽特征,而且很繁琐,偶尔会受到水文等要素的干扰,常开展在水中。所以,它是建设活动中要认真关注的一个事项,同时也是非常难以开展的一个活动。

2 关于该项技术的分析

2.1 建筑施工中钻孔技术的探讨

2.1.1 认真地清理场地

当项目开始之前的时候,要对场地开展全方位的清理,特别是将地表之中的杂物去除,而且要认真的夯击场地,保证它合乎密实性的规定。

2.1.2 桩位与高程的测放

测量人员根据建筑施工现场的坐标点和桩基平面图,借助经纬仪测放控制点和桩位,并确保偏差≤10mm,并对施工场地地面高程进行测定,确定桩深和桩顶标高。

2.1.3 钻孔桩所需护筒埋设

钻孔桩所需护筒应是钢制材料,可用4±1mm的钢板制作,为了防止其因为刚度较差而导致变形现象,一般在他的各个方向上都设置上加筋肋,进而保证它有着优秀的刚度特征。在埋设钻孔桩所需护筒时,轴线应与桩位中心向对称且底部与周围紧密接触,埋设深度控制在100到150公分之间,顶面高程比地面高30公分,并确保位置偏差≤5cm,倾斜度≤1%。

2.1.4 确保钻机的运行合理

当设置好护筒之后,要将其放在设定的位置之中,而且要保证是竖直的。并借助经纬仪与线锥对其进行双向控制,对中误差≤5cm,并用枕木将其底座垫稳,一旦出现位移、沉陷或倾斜应立即扶正。其运行时应坚持速度由慢变快、力度由小到大的原则进行,并注意保持钢轨的平直度和稳固性。

2.1.5 钻进成孔

通常选用冲洗液循环系统,并以正循环方式的方式钻进成孔。在初始的时候,要放进一些干净的水,这样便于土变成浆液,在钻进的时候,要掌控好泥浆的比例,而且要保证活动规范有序,在保证其稳定性合乎规定的前提下,防止塌陷情况发生。

2.1.6 合理下钻

此时要管控好设备的运行用时,通常是钻头离孔底约50到80mm时启动,并让冲洗液循环大约两分钟,然后运行钻机,不过要掌控好其速率。

2.1.7 清孔

如果钻机上升到合理的方位之后,就将其停运,并在确保钻头与孔底的距离保持在50到80mm之间的前提下连续进行空转,采取换浆清孔法进行清孔,但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例,孔底沉渣厚度≤100mm,与此同时还应做好清孔记录。

2.1.8 排放泥浆

针对之前形成的泥浆,要结合场地的具体状态,认真地排放泥浆物质,进而降低其对附近环境的干扰。

2.2 关于钢筋笼

2.2.1 关注原料的品质

原料的品质对于任何建设活动来讲,都是非常重要的一项内容。所以,要对制作使用到的材料认真地检查,分析其规格以及性能等是不是合乎规定,只有各个要素都合乎标准之后,才可以进行建设。

2.2.2 关于其制作活动

严格按照钢筋笼制作图纸进行,注重钢筋的焊接、调直、弯折、截断以及除锈等方面质量的控制。通常情况下,应尽可能的选取整根钢筋作为主筋,如果实在需要对接就必须进行焊接,末端不能出现弯钩且搭接长度>5d,并控制好直径、间距、顺直的施工误差,通常都应小于等于20mm。

2.2.3 钢筋笼安装

在安装钢筋笼之前,应利用探孔器检测钻孔,并根据钻孔直径确定探孔器的直径,对孔壁是否存在杂物、障碍物和坍塌等情况进行着重检测,确保钢筋笼安装正常进行。如遇障碍物,可以采取正反旋转的方式、也可采取轻轻下落的方式使其自然掉落,如果还是存在障碍物,则应马上停止施工,及时调查原因并妥善解决。值得一提的是,此时万万不能强行调放或者高起猛落的方式撞击障碍物,否则就会由于钢筋笼碰撞孔壁而出现坍塌。

2.3 混凝土灌注施工技术的探讨

2.3.1 前期准备工作

关乎混凝土的品质,认真地控制好材料需要的原料等的配比工作。在拌合以前的时候,要对用到的水分开展化学性质的分析。安放的导管通常用厚度约为3mm的钢板,而且要把它弯曲,然后适当的焊接得到。导管直径应根据灌注桩桩长和桩径以及一定时间内经过的混凝土数量而确定,通常大于250mm。为了便于输送和拆卸,要合理的设置导管的长度,而且要对其连接的地方合理的焊接。在其进到孔中的时候,要确保它的丝扣设置的严密,而且要保证有着优秀的密封性特征。要确保它和桩的中心点是对应的,而且最好是设置在中心地方,进而能够防止出现跑管等问题。

2.3.2 认真灌注

灌注混凝土时,应确保导管底部距孔底300到500mm以内。为了保证灌注的品质,要在开始之前的时候,对其用球胆止水。对于首批材料,要确保其数量是充足的,不应该在灌量不合适的时候,就开展工作,这样的话会干扰到后续的建设工作。对于灌注的用时,一般是结合初凝的用时来设定的,而且在灌注的时候,严禁将其拔出。除此之外,在水下的灌注活动开展的时候,要认真的分析其坍落度。而且要控制好间隔用时,掌控好灌注的速率。

2.3.3 灌注完成后的活动

(1)拆除钢筋笼的固定装置

砼灌注结束之后且桩上部砼开始初凝,即可拆除钢筋笼的固定装置,以确保钢筋笼与混凝土一起收縮,有效避免粘结力造成的损失。

(2)桩头混凝土清理

当桩头砼强度约为设计值的1/4时,应马上拆除护筒,并将桩头多余的混凝土凿除,当满足桩顶设计标高后,人工凿除桩头混凝土。

3 结束语

在工作中,其因为工艺繁杂而且地质构造等问题导致常会遇到一些阻碍要素存在,对其品质带来许多制约现象。通过上面的叙述,我们得知在进行具体的施工活动时,要秉着诚信的态度,切实按照图纸开展活动,确保品质合理。在活动中要掌握好工序,要根据具体的情况随时的对其进行调节,做好监控活动,要认真地应对活动中发生的各项问题,根据问题提出合理的应对方法,以此来确保项目进展顺利有效。

参考文献

[1]何佳章.建筑工程钻孔灌注桩施工技术探讨[J].四川建材,2009(5).

[2]林仁萍.建筑工程钻孔灌注桩施工中的常见问题及处理方法[J].福建建筑,2010,(4).

[3]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业,2010,(12).

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