周钊

摘 要：最近几年，我国的经济建设步调非常迅猛，其中建筑事业获取了显著的成就。文章讲解了PHO管桩相关的内容。其成桩的品质非常高，而且有很好的强度，而且时间不长，成本不高。

关键词：PHO管桩；施工技术；施工方法

1 关于其建设措施

1.1 合理的明确桩体的方位

采用极坐标放样。对准桩位，启动平台支腿油缸，确保平台的方位精准，启动门架支持油缸，使门架作微倾15。

1.2 合理定位

首先准备好需要的钢绳等设备，然后将吊车运行，将管桩升高，确保桩头和位置的中间点保持一致，将油缸缓慢的运行，在桩体进入到土中适当的方位的时候，将其完全的开放，确保其开始压桩。

1.3 压桩

将上述的油缸运行，将桩体缓慢的放下，要掌控好速率，在合乎规定之后，要确保力是稳定的。假如无法合乎该项内容的话，应该再施加力，等到它完全的稳定的时候就可以停止。

1.4 接桩

该项内容通常是以焊接措施为主，在开始之前的时候，应将端板及桩套箍端板坡口处，将表层的赃物去除，当其外在非常的干净之后才可以进行，通常其和地面有大约一米的间距，要保证焊接超过三道，而且缝隙应该是饱满的，保证其高度合理。如果两节之间存在缝隙的话，要使用铁片对其处理。要将焊缝完全的受冷一段时间后，才可以进行沉桩工作。

2 通过实际案例来分析其使用状况

2.1 项目大体状态

本工程单体主要为110kV开关站、110kV降压站、消防站和综合管理楼等4个单体，其中前3个单体基础为筏板基础，基桩规格均为PHC-AB400-95，桩长28m，共打设316根桩，设计单桩承载力914kN，桩顶标高4.86m，需送桩1.3m，综合管理楼基础为承台基础，基桩规格为PHC-B500-120，桩长30m，共打设181根桩，设计单桩承载力1100kN，桩顶标高5.86m，需送桩0.3m。

2.2 关于打桩活动的步骤和方法

2.2.1 步骤简述

基线测量→桩位定位→桩机就位→管桩起吊、对中和调直→打桩→接桩→打桩→送桩→检查验收→移桩机至下一个桩位。

2.2.2 基线测量

应该结合桩位图的具体情况，用全站仪引用甲供控制点沿单体四边轴线各测放2个基准点。要保证基准点和桩区有适当的间距，此时其就不容易受到震动等的干扰。基准点采用用50×50×500小木桩，而且在其上方，钉入一个钉子，以此来体现出它是中心区域，小木桩端露出地面不超过50mm，而且要对其进行加固活动。高程点用水准仪通过控制点引进，要布局在不会被单体建设干扰到的地方。

2.2.3 桩位定位

根据轴线控制点，用经纬仪和50m钢卷尺采用极坐标法具体测放各个桩位，桩位采用8个长度40cm的钢筋，要求钢筋插入土层35cm，露出泥面5cm，露出处用红油漆标示。桩位测放以后再用全站仪根据轴线控制点进一步校核，保证桩位偏差小于10mm。进行打桩之前的时候，要将桩位点当成是中间位置，用白灰按照管桩直径画一个圆圈，这样就能够合理的进行插装等活动。所有的侧方的区域，都要设置保护装置，严禁其他的人或者是车辆进入到其中，进而干扰到正常工作。

2.2.4 桩机就位

为了确保设备的运作正常，确保其打桩工作安稳，采用3cm厚钢板铺设在桩机履带板下面，钢板宽度比桩机宽2m。结合桩位的建设步骤，移动履带式打桩机至打桩部位，然后根据打桩机桩架下端的角度计初步调整桩架的垂直度。管桩在起吊前，应在桩身上画出以米为单位的长度标记，从下至上顺序标记管桩的长度。

2.2.5 管桩起吊、对中和调直

管桩起吊：首先用15t履带式起重机把管桩送至打桩机侧面，在距管桩端部0.21L处用钢丝绳套牢住，并与打桩机卷扬机主钩钢丝绳用卸扣连接，起重机用专用吊钩钩住管桩的另一端；然后打桩机主卷扬机向上先提桩，起重机在后端辅助用力，使管桩与地面成45°-60°角向上提升，直至管桩上口喂入桩帽内，将起重机一端专用吊钩松下，并移至桩位中心处。

管桩对中：管桩移至桩位中心处后，下放管桩直至桩端离地面约5cm，辅助人工配合，使管桩端部四周正好与桩位处的石灰线吻合，然后继续下放管桩，在管桩自重和桩锤压力之下，使管桩插入地下30-50cm。

管桩调直：管桩对中后，再用2台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，进一步调正桩身垂直度。

2.2.6 打桩

由于地层不是很坚硬，在开始打的时候，非常的容易沉降，所以最好是将锤不要提的太高，缓慢的敲打，由于沉桩不断的变深，速度就会减缓，此时高度可以适当的提高一些。在全部的打桩的时候。要保证锤和桩身等在相同的水平线上。如果需要的话，要把锤和导杆等进行适当的位置调节。应该留意，最好别受到偏心力的影响，防止其出现弯折等现象。如果打桩不是非常容易开展的话，应该查看落锤是不是有偏心等现象，而且要查看桩垫是不是设置合理。假如不合理的话，要对其进行换新，所有的桩最好是一次就进行好，不应该中途停止，因为一旦停止的話，就无法继续开展了。

2.2.7 接桩

该项目的基桩是两节的，所有的都有单独的焊接位置，对于焊接的品质应该高度的关注，因为其关乎到基桩是否稳定，关乎到其使用时间。在实际情况中要关注的内容如下：

要确保下节桩的顶端离开地面的尺寸是和合理的。结合便于焊接的措施，下节桩桩端露出地面高度控制在0.5-1.0m之间。要对焊接位置的端板进行细致的处理。在对其对接之前的时候，其上下位置应该用钢丝刷认真的处理，确保其干净整洁。如果对接口存在缝隙的话，一般是使用钢片对其处理，一直到它饱和才可以停止。

关于导向箍的布局规定。为了确保两节桩是直顺的，首先在下节桩桩端半面处焊接3个导向箍，导向箍为Ⅱ25圆钢，然后上节桩在人工辅助下紧贴导向箍缓慢放下，待平稳靠紧后用靠尺检查上下节桩中心线偏差，当其合乎设计规定的尺寸之后，然后分析接触区域的紧密性特征。

关于焊接技术的规定：在上下节桩对中后，及时由2个电焊工在成180°角方向同时在坡口圆周上对称点焊6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分3层焊接，确保所有的层的焊接尺寸是一样的，不应该有气孔等现象存在。该项目使用的二氧化碳气体保护焊，按扎三层的形式来设置的，在焊接的时候，规定里层的处理好之后，才会开展外面的，对于坡口区域，应该保证其是满焊的，要保证缝隙的尺寸要比其高出一定的距离。当完成之后，得等缝隙冷却之后才能够再次的开展。不应该用水对其冷却，而且也不能等焊接好之后，即刻的进行捶打工作。

2.2.8 送桩

为了确保管桩能够符合设计规定的高度，该项目使用了送桩设备，其是套筒模式的，长度在两米左右。在对其设置的时候，比较的关注其阻力，保证它的阻力不应该非常的高，要确保其可以适当的拔出来，可以把冲击力合理的传递到桩体之中，而且可以持续的运用。要保证其中心线和桩身之间是保持一致的。假如顶端不平整的话，一般用麻袋等处理。

用钢卷尺在送桩器上量出送桩长度，认真进行标注，此时由专门的人员来对其高度进行掌控，打至距桩顶标高0.5m左右减慢打桩速度，至桩顶标高立即吹哨示停，操作班长听到哨音后立即停止打桩。

3 结束语

通过上文的论述，我们得知其在单位面积中的价位是非常低的，而且它的别的要素等也在同类产品中有着显著的优势。由于其应用非常广，此时人们越来越关注其相关的探索活动，我们坚信，随着时代的发展，其建设工艺必然会得到显著地提升。