张岩　董晓冬

摘 要：随着我国科技水平的日益提高与发展，机械制造的自动化技术也不断得到提升，并且自动化技术作为一种需要高科技含量的新型技术受到高度的重视。文章着重介绍了自动化在我国的产生过程和现状问题，并在这一基础中对我国的机械自动化相关技术的发展做了更深的探索。

关键词：机械制造业；机械自动化；技术发展

在机械制造生产过程中，投入自动化等高新技术的使用以实现自动生产相关产品的过程就是机械自动化，它是达到最优化的自动生产过程的技术，在此技术的使用中实现对投入物将变换速度和流动速度的提高。机械制造中有关的技术不断的在进行改造，而机械自动化的广泛应用就是其改造的关键方法策略，同样也是该技术有关的研究发展向导。因此在机械制造中，其运行水平的高低不仅影响该事业的发展进步脚步，也将高度影响我国整体国民经济的发展。

1 自动化技术出现的历史背景

机械制冷加工生产中，于二十世纪的八十年代开始出现最早的机械自动化，该技术的使用对冷加工中大批量的生产活动起到至关重要的作用。而在此半世纪后，为了适应当时市场的变化和需求，开始对该技术进行修改补充，以增强我国的机械制造业对当时市场的高速灵活适应能力，最突出的就是建立一种可变的自动化式生产系统，也就是通过计算机来实现制造技术的高度柔性自动化。这种可变的自动生产系统进行工作的前提是制造系统不改变或者是变化的可能性很小，只有在这种情况下，才能使机器设备以及生产管理的过程中实现自动检测和信息的处理，并能进行合理的分析判断，然后自动进行预定的操作其中的某一过程，同时，从制造某一零件能够自动转换到制造其他的不同的零件。经过实践分析发现，在这一时期定义的自动化制造系统和现在大多数实际运用中的企业存在很多不相融合的地方。

现在，除了少数工业比较发达的国家中一些生产部门使用的机械自动化水平较高外，其他的大多数国家机械自动化的水平还处在操作的阶段，我国也处在其中，因此，需要对该技术进行不断的研究探索，循序渐进，经过不懈的努力和条件的创造来实现自动化最理想的高级阶段。

2 机械自动化在我国发展的情况

众所周知，自从二十世纪二十年代开始直到现在，机械自动化已经取得了很大的进步，其发展速度非常的迅速，尤其是最近几年计算机高度的集成化，使得计算机开始大量使用集成制造系统，这就直接带动了机械自动化相关技术的飞速发展，然而，我国在该方面的实施过程仍处在自动化的触及操作阶段。并且，在世界范围中，处理少数比较发达的工业国家使用较高水准的机械自动技术外，其他国家几乎都处在初级阶段自动化水平。但是，我国整体产业结构的层次比较低，并且发展很不均衡，虽然我国的机械制造业的数量已经很庞大，但是大量的产业相对于现代水平来说都很落后，另外，我国的手工劳动在制造业中占有很大的比重，高科技运用并不常见，这种局势是我国整体机械制造相对落后的首要因素，在我国几乎不存在能够独立研制开发高新的现代机械自动化有关的技术。

在我国的机械制造业过程中，各企业的自动化设备较世界先进的国家少之又少，并且自动化水平很低，不但数量上不能满足与先进国家的比较要求，而且机械制造在品种和质量，甚至是使用过程都很难几乎不能赶上先进国家的水准。因此，在我国实行机械自动化将是一个任重而道远的长期过程，绝不是一蹴而成的，这是一个循序渐进还需要不断努力不断创新的过程。由于，我国现在处在社会主义的初级阶段，受到经济、生产力和财力以及国民素质等方面的影响，使之与先进国家存在很大的差距，这样就更迫切的要求我们对该技术做出更多的贡献。通过对自动化技术水平的提高最终使我国当前众多的劳动力受到更高的技术要求，以此提高生产劳动效率，充分解决劳动力过剩的问题，并有效进行社会的合理分工。

3 我国对于机械自动化的发展探索过程

3.1 为实现实际生产所需而出现的机械生产自动化

先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯是速度。国产造型生产线因产品质量差、可靠性低、实用性差。而能在生产中长期服役的主力生产线很少，像第一汽车制造厂的01线、第二汽车制造厂的BMD线等具有全年开工业绩的线更是凤毛麟角。这种现象不属偶然或局部，而是带有普遍性。据调查，我国引进的弧焊机器人，完全正常运转、充分发挥效益的只占1/3；另外1/3处于负荷不满或不能完全正常运转状态；还有1/3不能正常使用，直接影响了用户使用更多机器人的信心。

3.2 高要求的自动化发展历程

在机械生产过程中，越来越提高对相关技术的要求，成本低、见效快、生产量大是最基本的新要求，这一要求下的自动化技术发展过程很重要，值得深入研究。发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。美国麻省理工学院提出的精节生产LP模式，就是以最小的投入，取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司采用全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和尊重人性为支柱的精节生产方式，使自动化程度不高的工厂取得了良好的效益。芬兰某工厂的组装车间内拥有一条能制造286、386和486微机的灵活生产线，它并不完全由自动化设备组成，中间穿插着借助计算机指导的人工参与，将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起，从而使这种生产线的造价较低，同时却具有柔性制造系统的性能。实际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发，借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先導、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

3.3 研究适配的机械自动技术

对于适配技术的研究开发更需要侧重于对数控机床的使用，生产高效又可靠的自动生产线，以及自动化的控制软件系统，所以，要想使自动化的技术得到最大程度的发展，就要踏实进行各项自动化技术中的基础工作的实施，并且从实际出发来把该工作得到最广泛的推广。在发展主机的同时，注重配套发展各种自动化的元件以及其控制系统，高度重视对微处理机和控制系统，以及电子技术等的发展。

4 结束语

随着综合国力的提升，我国已经加大对自动化技术的研究开发力度。只有发展壮大了各种自动化技术，才会使我国的机械制造业在世界范围中居于重要的地位，并以此带动国民经济的发展。这便需要更深刻的研究探索，通过新的发现，创造新的成果，最终实现机械自动化水平的整体提升。

参考文献

[1]杨洋，何艳，高凤娇.简析机械自动化技术在我国的发展[J].科技创新与应用，2012，17：102.

[2]王玉双.机械自动化技术的应用及发展[J].河南科技.