姜红德

随着国务院批准实施海峡西岸经济区发展规划，明确提出把海峡西岸经济区建设成为东部沿海地区先进制造业的重要基地，福建省委省政府也把两化融合放在促进工业转型升级、推动经济结构调整、打造海峡先进制造业基地的战略地位。对于福建的两化深度融合的下一步计划，福建省经贸委主任周联清表示，“福建将致力于推动制造业装备智能化、数字化，推进3D打印等新型数字化制造技术的研发、产业化及在工业设计、微型制造等方面的应用。”

海西先进制造业先行一步

近年来，福建省通过大力发展电子信息产业、应用信息服务业、信息技术改造，提升传统优势产业。在汽车及零部件乃至服装等重点行业进行了试点，两化融合工作取得积极成效。2012年，两化融合在全国综合排名领先，信息通信技术在企业生产过程、经营管理和节能减排等方面逐渐利用。全省规模以上企业实施的信息化项目中，生产过程的自动化建设占30.3%，内部管理信息化项目应用水平比较高，大部分企业已经具备了协同应用的信息化基础，超过30%的企业开展电子商务，大中型企业开展电子商务的比例超过45%。

据介绍，福建制造业与信息化深度融合明显提升的一个重要指标就是年度GDP能耗。到 “十一五”末，福建全省年度GDP能耗降到了0.783吨标准煤，整个降幅约为16.3%，超过了国家下达的降幅计划，这样的降幅现在全国大概排在第六位。目前，福建省的信息化水平促进了工业发展，也在更广的范围、更深的层次、更高的水平上创造了融合的条件。

《福建省“十二五”建设海峡西岸先进制造业基地专项规划》明确提出，到“十二五”末期，福建省工业增加值年均增长将达到15%左右，总量比2010年翻一番，力争达到1.3万亿元，工业增加值率和全员劳动生产率均高于全国平均水平。

“十二五”期间，福建省将围绕建设大项目、培育大企业、发展大产业、打造大基地、塑造大品牌，着力转变经济发展方式，增强自主创新能力，努力打造福建“制造与创造”的双重优势。加快产业向高端化发展、企业向高新化推进、产品向高附加值延伸的进程，力争到2015年，初步建成具有较强竞争力的海峡西岸先进制造业基地。

在大企业大集群中，重点培育50家年销售收入超百亿元的企业；突出抓好石化、汽车、工程机械、电工电器、太阳能光伏、平板显示、铝加工、不锈钢、稀土、铜、纺织服装等14条产业链；着力打造福州光电显示、福州金属深加工、长乐纺织、湄洲湾石化、泉州体育用品、泉州纺织服装、厦门计算及通信、厦门光电、漳州金属深加工、漳州古雷石化10个超千亿元的产业集群（基地）和16个500亿～1000亿以上的产业集群（基地）。

此外，福建还将着力培育战略性新兴产业。培育壮大新一代信息技术、节能环保、生物与新医药、新材料、新能源、高端装备和海洋高新产业等战略性新兴产业。力争到2015年七大战略新兴产业产值突破1万亿元，增加值达到2500亿元以上。

在进一步推动信息化与工业化的深度融合方面。据介绍，到2015年，福建省规模以上工业企业信息技术的应用率将达到80%以上，主要行业大中型企业数字化设计工具普及率达到85%以上，主要行业关键工艺流程数控化率达到70%以上。

助推“智慧”企业

“两化”深度融合，必须全面提升信息产业在企业融合中的支撑能力。根据《福建省“十二五”信息化和工业化融合专项规划》精神，提出突出发展新一代信息技术，助推工业化的快速发展。信息产业的快速发展也催生出了新兴业态，电子商务、物联网、云计算、移动互联等新一代信息技术不断丰富“两化”融合内容。

目前福州软件园已经成为全国首批新型工业化产业示范基地（软件和信息服务类），福大自动化、星网锐捷、新大陆电脑、国脉科技、富士通软件5家企业包揽福建省全国软件百强企业的所有名额。星网锐捷还成功入选“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”名单，是全省3家入选企业之一，也是全国信息通信行业6家示范企业之一。这些都将推动福建省信息产业的内涵拓展和基础升级，全面提升信息化建设水平。

据介绍，福建睿能电子有限公司开发的“电脑针织横机编织网络平台”，已与福建红旗股份有限公司、福建革新机器厂等纺织机械企业开展项目合作。威克自动识别科技有限公司研发的“纺织行业品质追溯系统”，已在福建锦江科技等纺织企业运行。这些平台和系统的研发，为传统的生产决策提供了完整的实时数据支持，提高了纺织生产企业的制造信息化水平。

另外，在大力发展移动互联网的大背景下，企业迫切要求提升移动信息化水平。福大自动化研发的“面向企业的移动信息化服务平台”为企业提供设备到设备、设备到人、人到设备的信息传递，实现生产过程监控、指挥调度、远程数据采集、远程诊断等功能。网龙公司则积极推动将传统企业信息化服务平台向新兴移动互联网领域升级改造的战略规划，把公司先进的核心研发技术以及优势成果转化成面向中小企业用户的移动应用产品，核心产品已在福建“万家中小企业人才管理信息化提升工程”中得到运用。

单个企业的“两化”融合从管理领域向研发设计、生产制造、节能减排、安全生产等领域延伸，骨干企业从信息化单项应用向局部集成应用、全面集成应用转变。在龙头企业的带动下，信息化从单个企业应用向产业链应用延伸，引领和带动了产业链上一大批中小企业的信息化发展。东南汽车建立的供应链协作项目，大幅提升了各配套厂的管理水平，涉及研发、预测、计划、生产、出货等环节。东南汽车厂与配套厂间还通过管理软件进行数据交换，有效降低个别厂家的存货水平，提升了交货准确度，将库存降到最低，真正实现生产随需而动、排序交货，“东南汽车城”可以实现“零库存、JIT化”生产。