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谈TY-86系列组拼式全钢大模板施工

2013-04-13王立衡

山西建筑 2013年11期
关键词:全钢穿墙支模

王立衡

(中建新疆建工(集团)有限公司,新疆 乌鲁木齐 830026)

1 概述

随着近些年乌鲁木齐市质量监督站对住宅楼分户验收标准要求的逐步提高,以及居民对其所购买商品房空间尺寸的注重,高层住宅楼工程的主体结构施工的外观质量及尺寸偏差已被我公司作为一项质量重点控制项目来抓。

尤其是目前各房地产公司开发的住宅楼工程基本均为剪力墙结构,其混凝土墙面的轴线位置、垂直度、平整度、截面尺寸等允许偏差检查项目是施工质量控制的重点和难点。

我公司经过详尽的技术分析及市场调查,采用乌鲁木齐市天元伟业模板有限公司的TY-86系列组拼式全钢大模板进行剪力墙模板支设。

20世纪90年代初,全钢大模板应用技术最早在北京开始使用,特别是在高层建筑剪力墙施工中,全钢大模板体系得到越来越多的应用,经过十几年的发展,已经相当成熟。

全钢大模板利用工业化建筑施工的原理,采用定型化设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板,施工时塔吊配合吊装,安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整,不会出现传统木模经过多次周转而出现的变形、曲翘等现象,使用全钢大模板支模的混凝土墙体表面光滑平整,洞口方正、位置准确,观感效果好,可以减少装修抹灰湿作业量,使用过后的全钢大模板经过改造可在后续工程中多次周转。

与传统的木模板相比,全钢大模板大量节约木材消耗,节能减排,具有绿色、环保、节能的优点,符合我国建设采用“新技术、新材料、新工艺、新设备”的建筑战略,并且具有良好的经济效益和社会效益。

TY-86系列组拼式全钢大模板按门窗洞口敞开式配模,采用若干块定型模板组拼而成,解决了门窗洞口尺寸偏位等问题。适用于各类混凝土竖向结构的模板施工,尤其是剪力墙及筒体结构,模板周转次数越多,效益越为明显。

2 工艺原理

组拼式全钢大模板体系面板采用6 mm钢板,竖肋及边框采用8号槽钢,边框均为8号槽钢,门窗洞口及封口板处用8 mm钢板作为侧模,模板之间采用螺栓连接,墙柱两侧的模板由三排穿墙螺栓对拉固定(见图1)。在浇筑完混凝土即将达到终凝前,松动螺杆螺栓,待混凝土强度达到1.2 MPa时,即可拆模。

2.1 模板及角模高度

配置内外板高度=标准层高-顶板厚+20 mm。

内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。阴角模高100 mm,阳角模、异型角度高度与模板高度相同,施工方浇筑墙体时,针对不同顶板厚度自行控制标高。

图1 组拼式全钢大模板示意图

2.2 阴阳角模

2.2.1 接口形式

角模与模板及模板与模板间拼缝采用企口搭接式,可以很好的防止拼缝处漏浆及错台现象。

2.2.2 阴角模与模板接口质量控制

阴角模与大模板除用螺栓连接固定外,另用阴角压槽进行45°拉结,防止阴角错位(见图2)。

2.2.3 阳角模与模板接口质量控制

阳角模与大模板间用螺栓连接,可以将模板与角模连接成整体,防止错台及漏浆。阳角模的优点是阳角处棱角明显,外观较好(见图2)。

图2 阴角与阳角做法

2.2.4 模板间拼缝质量控制

模板与模板间拼缝质量控制措施同阳角模与模板间拼缝处理。

2.3 丁字墙位置模板处理

丁字墙位置模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接,详见图3。

2.4 穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T30锥形螺栓,大头φ30,小头φ26,每套穿墙螺栓由一根螺杆、一个螺母、两块垫片和一个销片组成。为拆除方便,施工方应在穿墙螺栓外套塑料管进行施工(见图4)。

图3 丁字墙节点处理

图4 穿墙螺栓

2.5 门窗洞口

为了节约费用,工地可采用钢木结合的方法,用门窗护角夹住木模板(见图5)。

图5 门窗洞口

3 效益分析

我公司在诸多工程中分别使用TY-86系列组拼式全钢大模板进行主体结构的剪力墙支模,在质量、环保、成本等方面都得到了预期的效果,其效益主要体现在以下几点。

3.1 社会效益

使用TY-86系列组拼式全钢大模板进行主体结构的剪力墙支模后,施工效果明显,得到了甲方、监理的一致好评,模板一次性验收率100%,浇筑出来的混凝土观感好,截面尺寸有保障,确保主体结构质量。

施工项目部多次接待各有关主管部门领导及各类建筑开发商指导参观,为我公司进一步开拓市场打下了良好的基础。

3.2 质量效益

TY-86系列组拼式全钢大模板进行主体结构的剪力墙支模后,模板表面平整度及模板拼缝好,不会出现传统木模经过多次周转而出现的变形、曲翘等现象,并将门窗洞口支模作为施工重点,整体性好,浇筑的混凝土墙体表面光滑平整,洞口方正、位置准确,观感效果好,阴阳角、墙体截面尺寸有保证,模板一次性验收率100%(见图6),确保主体结构质量,能充分满足后期装修施工条件。

图6 组拼式全钢大模板效果图

3.3 经济效益(以某楼为例)

1)传统木模:按照20层全剪力墙结构工程分析,平均每7层更换一次模板,必须配备3次木模。每层配备面积为1008.31 m2,其总面积约为1008.31 m2×3=3024.93 m2。覆膜胶合板按乌鲁木齐市场价78元/m2计算,覆膜胶合板费用需23.6万元。另支模需杨方木50.4 m3,按乌鲁木齐市场价1200元/m3,杨方木费用需6.05 万元。

共计发生费用29.65万元。

2)购买TY-86系列组拼式全钢大模板,综合价格为630元/m2,配备总面积为781 m2,合计费用49.2万元。

3)采用TY-86系列组拼式全钢大模板后,可省去剪力墙面抹灰工序。该楼剪力墙抹灰面积12264.73 m2,抹灰按乌鲁木齐市综合市场价(含人工费、材料费)21元/m2计算,可节省费用24.53 万元。

4)通过成本分析表明,该高层建筑在剪力墙结构施工当中使用TY-86系列组拼式全钢大模板比传统木模成本节约近5万元。如考虑经过改造后,该模板在后续工程继续使用的因素,其经济效益更加明显。

3.4 环境效益

1)与传统木模相比,全钢大模板大量节约木材消耗,节能减排,使用过后的大模板经过改造可在后续工程中继续使用,经过多次周转,无法继续支模后,仍可进行回收。

2)使用TY-86系列组拼式全钢大模板施工的剪力墙结构,在进入后期装修时,可以减少装修抹灰湿作业量,大量节约水泥、砂石等原材料的消耗,降低施工现场对周边环境的污染,并可减少工序,缩短工期。

[1]DBJ 01-89-2004,全钢大模板应用技术规程[S].

[2]《建筑施工手册》编委会.建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2003.

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