张俊珍

（山西省电力勘测设计院，山西 太原 030001）

神头第一发电厂发电分公司#3、#4机组是原苏联进口的2×200 MW机组。烟囱为20世纪70年代末建设的普通单筒钢筋混凝土烟囱，高度210 m，出口直径7 m。该烟囱结构形式为钢筋混凝土筒身、珍珠岩板隔热层80 mm、150#浮石混凝土内衬240～120 mm。筒身施工采用双滑模板工艺。

该烟囱于20世纪80年代初投产运行，最初采用了文丘里水膜除尘器，一直使用至1994年；1994—2007年改为电除尘运行；2008年，按照国家环保政策，实施了对燃煤烟气进行脱硫处理，采用湿法脱硫技术且不加GGH。

1 最初防腐方案

为了使烟囱能够适应脱硫改造后烟气工况的变化，确保烟囱安全可靠的运行，根据国内一些发电厂脱硫机组烟囱的防腐做法，发电分公司通过招标选择了合适的专业防腐队伍，提出了相应的防腐处理措施，考虑到#3、#4机组停机或采用临时烟囱排放措施的时间不能过长，最初的防腐方案为：首先清理掉烟囱内壁的浮石灰，然后刮腻子，最后涂刷两遍OM防腐涂料。

2 检查状况介绍

2.1 检测单位结果及建议

检测单位为山西省建筑科学研究院，在烟囱内部清洗前，进行了外观检查、取芯检查和取芯的强度检验等工作。

2.2 设计检查结果

经过停机后的初步检查，发现烟囱内壁与最初判断的情况出入较大，初步确定的防腐处理方案需要调整，为此发电公司委托原烟囱设计单位——山西省电力勘测设计院对目前的烟囱提出防腐处理方案。在完成烟囱内部表面灰尘冲洗后，设计院技术人员对烟囱内部进行实地考察，通过乘吊篮上下一个多小时的检查，发现烟囱从下至上的大致情况是下部腐蚀程度较轻，随烟囱口径变小，腐蚀程度逐渐加重，腐蚀表面呈现垂直条带状分布，筒首上部腐蚀情况又逐步减轻。

50 m以下筒壁基本完好，腐蚀程度很弱。50～90 m处有腐蚀情况，浅层凹凸不平。90～195 m处腐蚀情况严重，浮石混凝土表层的外露浮石松动，胶结料呈灰白粉末状，局部呈条状的深层凹凸不平，表面浅层强度丧失，如普通干土块一般，用锤子即可敲落，凹凸高差达30～70 mm。195～210 m处腐蚀情况介于50～90 m、90～195 m两段之间。

3 筒身内壁防腐处理方案

根据上述检测报告结论及建议和设计院技术人员的实地考察，认为对该烟囱内筒壁采取的防腐处理措施，可根据内壁的腐蚀现状，进行分类分段的具体处理（①腐蚀轻微，内壁基本完好；②中度腐蚀，表层局部完整，局部脱落；③重度腐蚀，内壁表层完全脱落，达20 mm以上；④特别严重腐蚀，局部深层凹馅，深度达100 mm，所占比例为极少数，原因估计浮石混凝土振捣不密实，形成表面蜂窝、麻面缺陷，随长时间的运行加重腐蚀所致，具体处理建议如下。

第一，先将烟囱内部表面积灰冲洗干净，然后使用切割机等机械清除表面腐蚀层和酥松浮石混凝土层，再使用高压水枪由上而下将松动混凝土及浮灰冲洗干净。经检查验收，此时内筒壁已为未被腐蚀的新鲜表面，等待表面基本晾干，开始做防腐处理。

第二，对于筒身内壁基本完好的部分（约在积灰平台以上到标高50 m处），确认其表层为坚硬状态，此时仅对表面涂刷界面结合剂，随后刮腻子打底，腻子采用OM-2型涂料加石英砂、铸石粉（比例为2∶1），用电动搅拌器搅拌后调成腻子，用腻子将烟囱内衬表面分层 平。腻子调好后可采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的是这道批刮的工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。腻子厚度约2mm。要求施工完后内衬表面整体平整。

待腻子完全干燥后，先涂刷一层OM-4底料，其上再刷一层OM-4涂料，涂料用量约0.6~0.8 kg/m2，厚度约0.5 mm。

第三，对于筒身内壁部分的脱落情况，同上表面处理恰当后，用耐酸砂浆进行分层抹平修补，每层修补后要等耐酸砂浆充分凝固且表面验收合格后，再做表面刮滚腻子的工序。腻子厚度同上，待干之后，按上述程序进行下一道工序——底涂料OM-4的涂刷。

第四，对于内壁腐蚀情况严重的部位，酥松层彻底清除，裸露的表面同上进行必要处理，并待质检人员验收合格后，采用耐酸砖砌筑填堵平整和用耐酸砂浆进行分层填充，然后同上述工序，验收合格后，进入涂刷OM-4底料工序。

第五，刷OM-5耐高温防腐涂料。烟囱及烟道内壁在刷底料6~10 h后，用手按涂层已经不黏手，可以开始刷OM-5面料，两层面料之间必须保证有6~10 h的技术间歇时间。绝不能连续不停地刷，以保证足够的涂层厚度（0.3~0.4 mm），用量约0.5~0.7 kg/m2。

4 特殊部位的处理

筒首混凝土壁隔热层及内壁的缝隙先仔细修补抹平，筒首范围内在两层OM-4之间贴一层玻璃丝布，再刷OM-5面料表面抹5 mm厚耐酸胶泥，顶部仍采用原规格的铸铁压顶板，用不锈钢螺栓固定。

积灰平台表面用干粉煤灰与耐酸水泥的干混料按照i=5%的坡度找坡，表面刷OM涂料处理，在积灰平台四周阴角处两层0M-4中间夹一层玻璃丝布，平铺和上翻各500 mm。向下水口为最低点向四周找坡，下水口处留孔安设衬胶排水管，直径约219 mm，接至烟囱筒外废液池。

5 质量验收工序控制点

根据本工程项目特点，建议验收工序点分为：①烟囱烟道内壁、集灰平台的清灰检查验收；②烟囱烟道内壁松动酥松层的冲洗、清理后的验收；③烟囱烟道内壁采用OM耐酸砂浆缺陷修补、内表面修整后验收；④筒首、牛腿、烟道接口伸缩缝处的处理验收；⑤OM-2界面剂施工后验收；⑥OM-2腻子刷涂层验收；⑦OM-4底料层的验收；⑧OM-5涂层验收；⑨烟道、积灰平台防腐、排水斜坡管道验收；⑩整体竣工验收，并提交验收总报告。

上述质量控制环节的验收，均应有详细的验收记录、实物照片，验收报告内容全面准确，各方签署完整，符合质量控制体系的要求。可参照后表1进行质量控制和验收。

（编辑：王静）

表1 烟囱内壁防腐工程质量监理验收表