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图形信息资源集成系统在设备管理中的应用

2013-04-09周奎田

设备管理与维修 2013年3期
关键词:备件图纸检修

赵 亮 吴 超 周奎田

作者通联:江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂综合管理处 南京市梦都路30号 210019

E-mail:zkt1234@126.com

一、项目背景

设备图形信息资源集成系统(Graph Info 以下简称图形信息系统) 是由北京远景嘉诚科技发展有限公司针对以图纸为基本管理手段,为大型技术密集型企业开发的生产设备技术管理系统,是基于技术图纸基础上为生产技术管理一线服务、高度智能化的图形与信息资源集成平台,利用先进的“ 图库管理器”,将各种技术资料收集、整理、分类并以视图形式展现。运用可动态编辑多重链接的浏览器技术EMB(Editable Multilink Browser),在需要的图形表面坐标位置建立信息连接标记,通过标记建立图与图、图与多个和多种形式的信息多层链接关系,并把与设备图纸相关的设备信息、维护保养信息、备件信息和其他技术参数集成在图纸上,形成图形信息集成复合文档,组成设备管理技术平台,解决管理中的信息孤岛问题。该图形信息资源集成系统已在多家大型企业,如发电厂、电网公司和大型住宅区等成功应用,并取得较好效果。

烟草生产是一个装备及技术密集型企业,设备种类繁多、型号复杂、技术先进,尤其卷包设备复杂系数高、技术图纸多,对操作、维修和管理水平要求也较高。设备管理的基本任务就是管好、用好设备,以达到设备寿命周期费用最经济和设备综合效率最高的要求。近年来卷烟企业在信息化方面进行了大量的投入,如ERP 备件管理、MES 生产管理以及数据采集等一系列信息系统的上线,使企业的设备信息化水平得到不断提高。而与设备相关的软件管理却相对落后,还停留在对个体设备信息的收集上面。随着企业对设备的可靠、高效运转,以及对检修、维护保养、故障快速处理等要求的不断提高,原来的软件管理已不能适应现代化生产的需求,为此经充分论证,决定应用设备图形信息资源集成系统。

二、系统的实施与应用步骤

1.总体目标与思路

图形信息系统实施与应用的总体目标与思路就是建立公司统一的设备技术资料库,不断加强技术资料的科学管理与利用。实现与ERP 备件管理、MES 生产管理、数据采集等相关系统的高度集成,达到信息共享和提高设备管理水平的目的。

2.建立与应用的四个阶段

(1)建立基础数据库。将分散在各处的设备图纸、图片资料以及其他技术参数、手册等,经过收集整理后形成电子化格式文件,并进行处理、编号和命名,建立起完整的设备技术基础数据库。烟草设备有大量的图纸和技术文档,仅一台超高速卷包机组就有三万多张技术图纸与资料,十几万个关联信息点。以前的技术图纸管理十分混乱,大多数技术图纸或资料都存放在档案室或员工手中,需要时要用大量时间去寻找,给故障排除工作带来诸多不便,严重影响了工作效率提升。为此,从技术图纸的规范化和条理化管理入手,利用图形信息资源管理的强大图形处理能力,将分散在各处的设备图纸、图片资料、技术参数、手册等收集整理后,全部纳入到平台中,经过统一格式和版本,统一编号和命名后与设备建立起关联关系,建立了完整的设备基础数据库。目前已对100 多台(套)设备的40 多万张图纸进行了扫描、编辑和整理。

(2)建立系统目录树及分类管理模式。建立了以车间为一类别,以生产工艺流程为主线的系统目录树,使各种技术信息资源配置已呈模块化、层次化、精细化及有效集中管理,所有员工都可以进入系统查阅所需的图纸与资料,成为了他们身边的活字典。通过建立版本控制、在线修改以及自定义审批流程功能等,实现了技术文件从提交、审核、批准、发布全过程的受控管理。既从硬件上保证了设备检修与保养工作处于受控状态,也从软件方面提高了技术管理的时效性与可靠性。

(3)建立多层链接关系。建立图与图、图与信息的多层链接关系,并将与图纸相关的设备、信息和技术参数集成在图纸上。烟草生产设备资料有很多,许多设备参数在图纸上显示的也只是一个简单的数据,事实上这些设备往往带有大量的技术文档资料,在设备使用过程中也需要经常产生相应的工作报告,如异动报告等。为此,技术人员不光要查看图纸,还要查阅大量的相关资料,工作效率低,且易出错。应用系统特有的多维复合查询技术,通过链接功能将关联信息进行链接,实现了相关信息的快速查询。尤其是设备的装配、电气图纸以及操作手册等,都可通过精确查询或模糊查询快速搜索到。对电气方面检测到的故障点,可在软件中快速、精确的查询到该电气线路图,使维修效率大幅提升。信息点功能模块可实现设备跳转,有突发情况时可迅速定位故障点,为故障排除节约了大量时间。

(4)实现对生产要素的综合管理。通过整合设备维修、故障、备品配件等多种信息资源,可实现对生产要素的综合管理。例如,通过运用EMB 技术,在车间的平面布置与工艺流程图上,集成了设备的各项技术参数以及维修、保养、润滑等信息;在机械图纸上集成了备件的基本信息,如名称、规格、型号、件号等,可实时查询备件的库存数量、库存位置、库存上下限以及更换记录等;在电气图纸上集成了信号关联以及模块信息和图纸关联关系等相关信息。使平台内各功能得到了互补。

三、系统的实施与应用的创新点

1.检修维护预警功能

预制检修功能是通过设置检修日期,输入检修内容和检修预案等来实现的。共有两种方式,一是系统的自动提醒功能,即在系统登录后,预警信息窗口就会自动弹出进行提示。二是用户自行查看功能,员工可根据需要能随时打开设备的检修预警装置进行查看。系统通过预警功能可在计划维修、保养、润滑等工作前,提示员工提前做好检修前的各项准备工作,为安全生产提供保障。

2.固化流程功能

在图形系统中建立了从设备巡检、维修计划下达、夜班保养、维修实施等一系列工作流程,通过“ 维修保养”模块将《机械巡检记录》、《电气巡检记录》、《机械维修记录》、《电气维修记录》等体系文件相关联,确保上述工作能够按照预定计划有序开展。现在,每天维修人员定期巡检时,可将工作情况记录在巡检记录中;维修管理人员下发工作计划后,维修班组能够按照指令完成设备维修工作,并按照“日清日毕”的工作要求,每个班组在下班前都要填写各项记录,并将重要事项及时告知下一班。固化的工作流程,保证了设备管理的精细化程度,使管理工作能够紧紧围绕保障设备性能和安全生产来开展。

3.统计分析功能

做好设备维护保养比较重要的一项工作,就是对相关信息进行的统计与分析。在制定设备项修、大修计划时,技术人员可以快速调阅历史维修记录,更准确地了解设备使用与维修状况,使项修、大修工作的侧重点更加突出。在故障及能源消耗统计方面,图形系统将生产车间上报的基础数据自动生成报表,管理部门可在网上审核,极大降低了管理部门二次统计的工作量和人工出错的概率。这些数据可以在图形系统中长时间保存,通过相互比对来生成柱状图并能进行更为细化的分析工作,各级领导可以更直观地了解设备效率、能源消耗以及采取的措施和过程控制等情况。

四、结语

系统的实施使用,首先带来的是设备维修效率的提升。以前工作人员是凭借经验或是翻阅图纸来工作,现在只要点击鼠标,需要查找的设备技术资料便能从电脑屏幕中显示出来,设备图纸、备件库存、各类技术文档、设备台账、设备检修、设备运行状态等信息一应俱全。例如,系统实现的“ 模糊查询”功能,为维修人员的工作创造了便利,只要输入图纸或部件的部分信息就可以直接找到图纸,并快速查询备件库存情况,有效提高了设备抢修时的反应速度,缩短了维保时间,并且使设备管理水平提升。由于图形信息资源集成系统与ERP 等系统实现了对接,维修人员可以设备为单位,快速查找设备的基本信息,如维修、保养、润滑信息等。既利于各级管理机构及人员及时了解基层的设备管理与维修信息,又能更准确地掌握设备运行动态,从而制定更有操作性的管理措施。图形信息系统的使用能迅速提高设备技术管理水平、降低劳动强度,有效增强设备事故抢修时的反应速度,缩短维护保养时间,提高技术信息资源的共享能力,为快速决策提供可靠的技术支持。

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