曾祥泉 熊爱民

作者通联：江西新钢机械制造有限责任公司技术科 江西新余市经济开发区 338004

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（1）开机后油压机不动作。首先检查油箱出口处的闸门是否关闭，要保持系统进油口畅通。其次检查电磁换向阀是否有吸合动作，通电后电磁阀应能及时封堵相关油路，防止油液卸荷。还要检查溢流阀、减压阀、换向阀等控制阀组的阀芯、弹簧是否卡阻、受损。液压系统内部卸荷是造成油压机不动作的主要原因，如果油压机停用较长时间后再次使用，则要从柱塞泵上方卸荷口，查看柱塞泵内是否缺油，只有泵内灌满引油，油压机才能动作。

（2）油压机压力不足（正常工作压力32MPa），调整溢流阀后，压力始终在低位。首先检查外围有无漏点，清除外围漏点后，再重点检查溢流阀和其余阀组，检查阀芯与阀芯座密封及配合情况，检查阀芯上是否有异物，弹簧是否疲软、断裂。阀孔与滑阀配合间隙过大，也易造成油液互通，影响压力，要清除阀组内的异物，清洗阀芯，更换受损弹簧，修复或更换受损的阀芯、阀座，消除阀组内部泄漏。

（3）当压力不足，出现动梁上升停止后下滑过快时，则应拆开中间缸提升油管下端的接头检查。如加压一段时间后，油管内持续有回油，则说明中间缸活塞密封件受损，形成缸内窜油，使之产生下滑现象，此种情况应及时更换受损密封件，恢复动梁的平稳。

（4）当油压机的管路与接头及各连接处出现渗油、漏油时，应拧紧或更换紫铜垫与密封件，并检查有无裂纹、破损。要适当调整系统压力，防止油液压力过高造成密封件、密封面泄漏。要选择合适的密封元件和正确的紧固密封方法来消除漏油。

（5）开机后出现异常噪声时，首先检查油箱油位是否过低，滤油器是否堵塞或吸空。要及时清洗滤油器，补充油液至所需油位。还要检查相关接头是否漏气，油路中进入空气后，就会伴随出现噪声与振动，可稍许松开液压油路中的相关接头，反复操作油压机，在全行程上运行，排出油路中的残余气体。

（6）密封材料老化、失去弹性，油液不干净，压力调得过高，密封件方向装错等，都会加剧密封件损坏。要正确装配有方向性的密封件，适当调整好压力，保持油液洁净。

（7）油温过高是由于压力损耗大，压力能转换成热能所致，如管道弯曲太多，通道截面变化大。容积损耗大也会引起油发热，如油泵各连接处或配合间隙处泄漏。另外油液黏度太大，油缸装配不良也会引起油温发热。要仔细查找引起油温升高的具体原因，有针对性地釆取措施排除故障。