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等径角挤扭变形过程中纯铝粉末材料的显微组织与力学性能

2013-03-13王晓溪薛克敏

航空材料学报 2013年2期
关键词:变形

王晓溪, 李 萍, 薛克敏, 王 雪, 张 翔

(合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥230009)

近年来,随着材料科学的不断发展,涌现出了许多新型的结构和功能材料。块体超细晶材料(Ultrafine grained materials,UFG)因具有独特的物理和力学性能,逐渐引起了广泛的关注和研究。总体来说,块体超细晶材料的制备技术可分为两大类,即“自上而下”细化法与“自下而上”合成法。其中,以前者中的大塑性变形法(Severe plastic deformation,SPD)最为常见和典型[1~4]。

等径角挤扭(Equal channel angular pressin and torsion,ECAPT)是在等径角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)和挤扭(Twist extrusion,TE)基础上发展而成的一种新型复合大塑性变形工艺[5~8]。该工艺综合了ECAP和TE两种变形的优点,通过在传统ECAP模具的水平段型腔内加工出螺旋状型槽,可在不改变试样横截面形状和尺寸的前提下,增加变形材料内部的静水压力和单道次的应变量。因此,在材料可加工性能允许的条件下,试样的多道次重复变形成为可能,晶粒细化程度和变形均匀性均能得到显著的改善。然而,由于ECAPT工艺变形过程十分复杂,且模具加工制造难度较大,目前有关该工艺的系统研究,国内外鲜有报道。

传统的粉末塑性加工技术由于变形温度较高且工序繁琐,往往伴有材料的高温氧化和晶粒长大现象,很难制备出高致密度和性能优良的块体材料。相反,利用大塑性变形过程中所提供的高静水压力和大剪切变形,可使粉末材料基体发生均匀变形的同时内部孔隙得到有效的收缩[9~13]。这对于以粉末材料为原料,合成和制备高性能的块体超细晶材料提供了一种新途径。……

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