吕世雄，杨涛，黄永宪，磨安祥，王洋，姜华

(1.哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室，黑龙江哈尔滨150006;2.浙江钱江摩托股份有限公司，浙江 温岭317500;3.黑龙江华安机械有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔161046)

0 引言

弹带是各种炮弹的重要组成部分，其作用主要是作为炮弹发射时的闭气环，能够增加炮弹射程，减少膛线损伤等。鉴于传统的机械嵌合工艺生产弹带导致弹壁减薄、产生应力集中等问题，目前采用TIG堆焊技术生产铜弹带已经获得了很好的发展，在一些弹带生产领域已经取代了传统的机械压带工艺。然而，在铜弹带的TIG 堆焊过程中，容易出现界面渗透裂纹、铜堆焊层泛铁导致弹带硬度升高等缺点［1-3］。文中选用软铁(含碳量小于0.04%的工业纯铁)代替铜作为弹带的堆敷材料，消除铜带体与钢基体之间较大差别的物理性。与冷丝TIG 焊相比，热丝TIG 能明显提高熔敷速度，哈尔滨工业大学采用热丝TIG 堆焊155、130 mm 等口径末敏弹弹带，取得了一定成果［4-6］。文中通过传统冷丝TIG 焊、热丝TIG 焊及振动TIG 焊工艺进行对比来寻求适合软铁弹带的TIG 堆焊方法。试验对提高弹带性能，优化弹带生产工艺及降低炮弹生产成本具有重要意义。

1 试验方法和试验方案

1.1 试验方法

试验所采用的炮弹基体材料是经过轧制处理的20#钢，基体外径35 mm，壁厚6～8 mm.焊丝为Hs201 铜焊丝和软铁焊丝。铜焊丝直径为1.6 mm，软铁焊丝直径为1.2 mm.软铁焊丝属于自主研制定做，其含碳量为0.003%.铜焊丝的的含铜量在98.9%以上。

1.2 试验方案及焊接……

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