(中南大学 粉末冶金国家重点实验室，湖南 长沙，410083)

HK30属于高铬镍奥氏体不锈钢，由于其在高温下优异的抗蚀性能和抗氧化性能，在汽车、化工和工程机械等领域获得了广泛的应用。因为奥氏体不锈钢硬度较低，加工时黏刀严重，采用机加工方法制备复杂形状中小型 HK30零部件很困难。金属注射成形(metal injection molding，MIM)是传统粉末冶金与现代塑料注射成形相结合而产生的一种新型近净形成形技术，具有材料利用率高、成本低、组织均匀等优势，使用MIM生产小型HK30零部件可以有效解决以上问题。但 HK30烧结窗口较窄，MIM 工艺的添加黏结剂和脱脂 2个步骤容易导致最终产品的碳含量增加，虽然碳含量的增加会降低液线，可以加快物质迁移，提高致密化速率[1]，但液相的出现会导致较大的收缩与变形，尤其对于复杂形状零部件不利于保持尺寸及形状稳定性[2]。目前对 HK30烧结过程的研究未见报道，但与其具有相似成分的 316L不锈钢已经得到了广泛研究，主要通过添加合金元素来改善其烧结性能。Shu等[3]研究发现MIM316L不锈钢尺寸稳定性变差主要原因是液相的出现，并通过在其中添加 Mo和 Ni使其在适宜的烧结温度下不出现液相而改善产品烧结后的尺寸稳定性。果世驹等[4]在316L不锈钢中添加Fe-Mo-B烧结助剂，发现添加Mo可以提高Fe在固相中的扩散系数，加快烧结速率，但形成的FeMo2B2相会使材料变脆。Lal等[5]研究添加 P和 Si的316L不锈钢烧结过程，结果显示在1 100 ℃左右时P加速致密化而Si阻碍致密化，在1 300 ℃左右时P和 Si均加速致密化。……