钢包钢水温降及其影响因素的模拟
2012-12-28杜传明戴文斌于景坤刘诗薇
材料与冶金学报 2012年3期
杜传明,戴文斌,于景坤,刘诗薇
(东北大学 材料与冶金学院,沈阳 110819)
钢包钢水温降及其影响因素的模拟
杜传明,戴文斌,于景坤,刘诗薇
(东北大学 材料与冶金学院,沈阳 110819)
通过有限元方法建立了120 t钢包的传热模型,计算分析了钢包在使用过程中的传热行为,研究了钢包内衬及厚度对钢水温降的影响.结果表明:使用导热系数较低的保温材料,在传统钢包内衬中添加绝热层能显著提高钢包的保温效果,减低钢水温降速率;改变工作衬厚度对钢水温降速率的影响较小.
钢包;温度场;钢水温降
随着冶金工业的快速发展和技术进步,钢包的作用日益显著,并日趋功能化.钢包内的钢水温度及其在钢包内温降不但直接影响冶炼过程、钢材质量,同时对经济效益及生产安全也具有重要影响.本研究以某钢厂120 t钢包为原型,通过建立有限元传热模型,研究钢包内衬耐火材料的材质,厚度等对钢水温降的影响,确定钢水温降的主要机理及影响因素,为进一步优化钢包结构提供理论指导.
1 传热模型
1.1 钢包结构与尺寸
钢包盛钢量为120 t,上部直径为3 660 mm,下部直径为3 440 mm,高度为4 110 mm.钢包衬体由外至内依次为钢壳层、永久层和工作层.钢包各层厚度如表1所示.其中,永久层采用高铝质浇注料,工作层采用镁碳砖,钢包各层材料的物性参数见表2.

表1 钢包包底和包壁各层的厚度Table 1 Every layer dimension of ladle bottom and wall mm

表2 钢包材料的物性参数Table 2 The physical parameters of lad le materials
1.2 模型建立
根据钢包的使用特点,本文按照非稳态传热过程计算钢……
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