陶恺，崔益龙

(中国华电工程(集团)有限公司，江苏南京 210013)

烟气脱硫系统的吸收塔及停留时间

陶恺，崔益龙

(中国华电工程(集团)有限公司，江苏南京 210013)

介绍了烟气脱硫系统中三种主要的吸收塔类型，及烟气在吸收塔中停留时间和喷淋吸收区高度的计算方法。简述了液气比与气速、烟气中SO2含量的关系，并列举了喷淋塔、动力波塔和平流塔等工程实例。

吸收塔;停留时间;喷淋塔;动力波塔;平流塔

0 引言

烟气脱硫系统中使用的吸收剂均带有悬浮物或结晶体，使体积庞大的塔内件清洗困难，因此烟气脱硫系统中的吸收塔宜采用喷淋空塔，且尽可能使用逆流型喷淋塔，以提高传质推动力。塔中，烟气与浆液喷淋区及塔底浆液池可分别视为连续过程的气—液反应器和液—液反应器。塔内液面上方烟气与喷淋的浆液逆向接触，烟气从入塔到离开喷淋吸收区的时间即为烟气的停留时间(空时)。塔底储浆池体积与循环浆液排出量之比，即为浆液的停留时间。

1 烟气和浆液在塔内停留时间

吸收塔中影响脱硫效率的主要因素为液气比，气速及平均停留时间。当吸收剂与吸收烟气中的SO2量的比值(一般取1.03～1.05)确定后，要达到一定的脱硫效率，塔内气速越高，所需的液气比越低;气速越低，所需的液气比越高。塔内烟气流速一般为3.5～4.8m/s，液气比为11～18 L/m3。一般来说，若在保证脱硫效率不变的情况下，烟气中含硫量越高，吸收反应中传质单元数越大，在钙硫比、烟气量以及气速不变的情况下，由于传质单元数的加大，所需的液气比也相应变大。……