段连超，罗健生，李自立，刘自明，耿铁，陈忠华，孙强，刘克清

中海油田服务股份有限公司油田化学研究院，河北 燕郊 065201

随着各国环保法律、法规的日益健全，对在油气钻井中有着重要地位的钻井液的环保性能有了新的、严格的要求，所以钻井液除具备钻井工程要求的功能以外，还要满足环保排放标准，不污染环境。传统的水基钻井液大部分是由合成的高分子聚合物及一些不易被生物降解的处理剂构成，如人工合成高分子聚合物增黏剂、高分子聚合物降滤失剂、改性纤维以及既不溶于水也不溶于油的树脂材料等。由这些处理剂构成的水基钻井液虽然解决了钻井过程的许多难题，但却存在较大的缺点，即不容易生物降解，有可能对环境造成潜在的污染和毒性危害。若用传统的矿物油基钻井液钻进，虽然能解决复杂地层的井壁失稳及井斜角大、起下钻困难等难题，但是含有油基钻井液的钻屑由于含有不易生物降解的矿物油，不能直接排放，需要经过特殊处理，使得钻井费用大大提高。

近年来国内外都加大了对环保型钻井液的研发力度，开发了一系列环保型钻井液并应用于油田现场，包括葡萄糖苷钻井液［1］、硅酸盐钻井液［2］、合成基钻井液［3］、甲酸盐钻井液［4］、聚合醇钻井液［5］。其中，葡萄糖苷的投加量较大，一般为200～300 mg/L，这限制了葡萄糖苷钻井液的推广应用［6］。硅酸盐钻井液对pH比较敏感，流变性难控制;要达到良好的抑制性能，必须保证硅酸盐的投加量，提高了钻井液的成本;另外其整体性能难以满足各种复杂井和特殊工艺井的要求，如抗温性和润滑性［7］。……