袁 江

（连云港碱厂，江苏连云港 222042）

优化工艺操作管理 提高碳化液总氯

袁 江

（连云港碱厂，江苏连云港 222042）

阐述优化盐水制备、吸收塔进气温度控制、冷却设备维护等方面的工艺操作管理，提高碳化液总氯，以达到增产降耗的目的。

碳化液；浓度；优化；控制

在氨碱法生产中，提高反应物浓度，能推动碳化平衡向正方向移动，提高Na HCO3产量和氯化钠转化率，作为反应物之一的氯化钠浓度较其它反应物来说，在生产中，又受到诸多因素的影响。正常情况下，氨盐水TCl－（总氯）控制在86.5～90 tt，这样的指标能较好地满足生产需要。为了提高碳化液TCl－，本文从盐水制备、吸收塔进气温度控制、冷却设备维护等方面进行了论述和分析，并提出技术改造建议。

1 氨盐水制备及碳酸化流程简述

从江苏石油公司输送来的卤水（NaCl含量为295 kg／m3）经蒸馏循环冷却出水间接加热后送入化盐桶，再加入原盐（NaCl含量为92%）得到粗盐水，然后在粗盐水中加入石灰乳和纯碱液，除去粗盐水中的镁、钙离子，经澄清得到精盐水；精盐水送至碳化净氨塔和吸收尾气净氨塔，吸收尾气中少量的NH3和CO2，得到淡氨盐水；淡氨盐水送到吸收塔吸氨，得到氨盐水；氨盐水送到碳化塔与压缩来的CO2进行碳酸化反应，制得Na HCO3悬浮液。

2 优化盐水工序控制，提高盐水浓度

盐水制备及精制工序的任务是制备符合吸氨和碳化工序要求的精盐水。盐水精制过程主要是除去盐水中的钙、镁离子及泥砂，从而达到提高纯碱品质、减少吸氨过程中塔器和管道的结疤，并减少生产过程中氨、盐损失。……