王 轮 周恩余

（中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶一厂)

丁苯橡胶凝聚釜搅拌器的优化改进

王 轮*周恩余

（中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶一厂)

针对丁苯橡胶装置100 m3凝聚釜在运行中存在的搅拌效果不理想、釜内液面容易积胶、搅拌轴摆动大、中间轴承易磨损、调节拉杆易断裂等不足之处，提出了搅拌器改造方案。搅拌器采用CBY桨叶，取消中间轴承和调节拉杆，增大搅拌轴直径。这次改造满足了生产需要，改善了搅拌器搅拌效果，解决了搅拌器故障，延长了凝聚釜使用周期。

反应釜 搅拌轴 搅拌器 丁苯橡胶 凝聚

0 前言

中石化北京燕山分公司橡胶一厂丁苯橡胶凝聚装置B线采用两台100 m3凝聚釜和等压温差式热水凝析工艺，釜内采用上层推进式搅拌器、下层圆盘涡轮搅拌器的双层搅拌器。该设备生产之初，基本能满足生产工艺的需要，但随着生产规模的不断扩大，逐渐暴露出凝聚釜搅拌分离效果不好、釜内液面易积胶、搅拌装置摆动大、调节拉杆易断裂等问题，严重制约了装置的高负荷生产。因此，对凝聚釜搅拌器进行优化改造以满足生产工艺的需要已成为当务之急。

1 凝聚釜结构简介

凝聚釜由釜体和搅拌装置两大部分组成。釜体由不锈钢 (1Cr18Ni9Ti)及碳钢 (A3F)组焊而成，釜体总高为10.82 m（包括上下封头，圆柱段高为9 m），釜体内壁直径为3.6 m，设计容积为100 m3，电机功率为75 kW，搅拌器转速为112 r/min。搅拌器采用双层组合桨，其中上层采用推进式搅拌器 （叶轮直径为1.2 m，d/D=0.33），底层采用六平直叶涡轮搅拌器 （叶轮直径为1.1 m，d/D=0.31），两叶轮间的层间距为2.9 m，底层桨叶距釜底1.16 m。……