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大颗粒尿素技术与工艺流程比较

2012-12-18崔文科

化工技术与开发 2012年6期
关键词:工艺流程工艺

崔文科

(山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司,山西 运城 044000)

大颗粒尿素技术与工艺流程比较

崔文科

(山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司,山西 运城 044000)

阐述了大颗粒尿素的特点及当今世界上生产大颗粒尿素的主要造粒工艺,对海德鲁、东洋工程公司造粒工艺与双转鼓流化工艺大颗粒尿素技术进行了比较,对大颗粒尿素的前景进行了展望。

大颗粒尿素;雾化流化床造粒;喷射流化床造粒;双转鼓流化床技术

在国内外肥料市场都可以看到,同为尿素的商品肥料有大颗粒和小颗粒之分。国际市场将颗粒直径大于2mm以上的尿素称为大颗粒尿素。2001年我国发布的尿素产品标准(GB 2440-2001)中,对于粒径合格范围的规定共有4段,分别为:0.85~2.80mm;1.15~3.35mm;2.00~4.75mm;4.00~8.00mm。目前消费者常见的小颗粒尿素粒径约为0.85~2.80mm,大颗粒尿素的粒径一般为2.00~4.75mm。

大颗粒尿素与常规小颗粒尿素相比,有以下几个优点:粉尘含量低,抗压强度较高,流动性好,可散装运输,不易破碎和结块,适合于机械化施肥。大颗粒尿素施入土壤后溶解速度稍慢,加上单粒重较大,在水田中施用可沉入较深的土下,减少挥发损失。由于加工工艺对尿液浓度的要求不同,一般大颗粒尿素产品中的缩二脲含量降低,这对作物有利。研究表明[1],大颗粒尿素肥效持久,氮损失小,在水稻田使用2.00~4.75mm的大颗粒尿素,比施用普通尿素肥效提高10%,稻谷产量增加10%左右。大颗粒尿素深施可提高氮利用率15%以上。尿素水解速度减缓,作物增产增收效果明显。……

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