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基于Pro/E的钻井泵曲轴结构优化

2012-12-08余青华刘宝秋刘英吉

石油矿场机械 2012年4期
关键词:优化结构模型

余青华,刘宝秋,刘英吉

(河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552) ①

基于Pro/E的钻井泵曲轴结构优化

余青华,刘宝秋,刘英吉

(河北华北石油荣盛机械制造有限公司,河北任丘062552)①

为减少钻井泵曲轴的偏心力矩及振动危害,采用Pro/E建立三维模型模,分析现有曲轴的结构,并提出改进措施。对结构改进后的曲轴进行静力分析和疲劳强度校核。结果表明:曲轴的偏心情况得以改善,整机运行平稳,振动及噪声降低,寿命提高。

钻井泵;曲轴;结构;Pro/E

高压、大排量三缸单作用钻井泵是石油钻探设备中的关键设备[1],而曲轴则是钻井泵的核心零件,该零件是否能够平稳运转直接关系到泵的工作性能和可靠性[2-3]。河北华北石油荣盛机械制造有限公司目前制造的曲轴为中空铸钢件,内表面为非加工表面。额定转速120r/min,设计质量3 040kg。由于偏心扭矩达300N·m,在运行过程中会使整机产生较大的振动及噪声,影响钻井泵的使用寿命,并造成噪声污染。本文利用Pro/E建立三维模型,对结构进行优化,降低了曲轴的偏心扭矩及振动,提高了疲劳寿命。

1 现有曲轴结构及不足

现有曲轴结构如图1。轴头直径∅360mm,中部3个拐直径∅667mm。3个偏心圆呈120°均布,用于安装连杆轴承及连杆。第2拐与第3拐之间为∅1 120mm法兰盘,用于连接齿轮,接受传动轴的输入扭距。

图1 现有曲轴结构

在以前的二维设计过程中,由于手工计算的局限性,不能使其回转轴与重心重合。因此,曲轴存在200N·m偏心扭矩,只有通过1∶1木模实际检验,根据检验结果调整模型,再根据调整好的模型进行试生产。……

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