王 哲

（中国石油独山子石化公司乙烯厂，新疆 独山子 833600）

某厂甲醇装置设置的2台循环气压缩机组，一开一备。其作用是将合成工序出来的合成气升压后与转化工序出来的新鲜气混合送入合成工序大循环。循环气压缩机运行效果一直不理想，故障较多，严重影响了生产。通过原因分析，采取相应措施后，取得了较好的效果。

一、压缩机技术参数

甲醇装置循环气压缩机为固定水冷对称平衡二列一级无油润滑型往复活塞式压缩机，压缩机采用上进下出方式。其工艺流程见图1，压缩机的相关技术参数见表1。

二、影响循环气压缩机长周期运行的原因分析

1.压缩机填料冷却回水超温、填料使用周期短

循环气压缩机运行初期，压缩机填料冷却水回水温度经常出现超温情况，最高达50℃，填料更换次数较频繁。原因分析如下：

表1 压缩机相关技术参数

(1)厂家提供的锁闭环、密封环和节流环等配件质量不良，部分配件内径不圆、厚度差别大，导致密封失效。(2)填料密封盒冷却水流量偏小。

2.压缩机管线振动大

(1)根据现场情况，循环气压缩机动力平衡性能良好，压缩机进行空负荷运行时，管线振值均在正常的范围内，但加载负荷后管线振动振幅才随机变大，说明管线振动是由于气流脉动引起的。

(2)两台循环气压缩机的主机安装在标高4m的二层楼面，原设计进出口阀门、管线标高都超过2.8m，管线的支撑、管卡仅仅起到承重的作用而未起到固定作用。管架大部分为φ114mm×7mm无缝钢管和少量300mm槽钢，刚度偏小，导致整个管系的固有频率偏低，容易发生共振。……